Cad ba cheart dom a dhéanamh má theipeann ar an meaisín séalaithe bhfolús a shéaladh? Fardal de lochtanna coitianta agus modhanna láimhseála meaisíní séalaithe i bhfolús

Locht 1: Ní féidir an meaisín séalaithe i bhfolús a shéalú
De ghnáth is earráid dhaonna nó teip meaisín is cúis le teip na meaisíní séalaithe i bhfolús a shéalú.
D'fhéadfadh earráid dhaonna a bheith mar gheall ar an iomarca teasa sa mhála pacáistithe, agus ginfidh an galú teasa gás go leanúnach, rud a fhágann nach féidir é a shéaladh. Ar an ábhar seo, ní mór dúinn fanacht go dtí go bhfuil sé fuaraithe go hiomlán roimh séalaithe. Thairis sin, is féidir go bhfuil an séala teirmeach ró-salach agus go bhfuil ábhar eachtrach ann, rud a fhágann go bhfuil droch-ghreamaitheacht agus droch-shéalaithe. Tá roghnú míchuí málaí pacáistithe ann freisin. Agus meaisíní pacáistithe i bhfolús á n-úsáid, go háirithe meaisíní pacáistithe i bhfolús trí shúchán seachtracha, tá ceanglais shonracha acu maidir le málaí pacáistithe. Nuair a roghnaítear na málaí pacáistithe go míchuí, d'fhéadfadh fadhbanna a bheith ann freisin mar neamhábaltacht séalaithe nó droch-éifeacht séalaithe.
D'fhéadfadh damáiste don tséala teasa, socrú teochta míchuí, socrú ama teasa ró-ghearr, fadhb leis an gcomhpháirt rialaithe, sealaíocht ama téimh damáiste, damáiste don eilimint téimh, nó dícheangal nasc cumhachta an eilimint téimh a bheith mar thoradh ar mhainneachtain an mheaisín féin. . Go ginearálta, le haghaidh na lochtanna seo, ba cheart dúinn socruithe agus rialú an chláir a choigeartú ar dtús, agus ansin iniúchadh comhpháirteanna meaisín a chur i bhfeidhm chun an sprioc a bhaineann le díothú iomlán a bhaint amach.
Locht 2: Imíonn an crios séalaithe
Cúis: Tá an crios séalaithe coigeartaithe ró-scaoilte agus níl an scriú coigeartaithe ceart
Fabhtcheartú: Coigeartaigh an tensioner gan a bheith ró-daingean, le do thoil a choigeartú go cúramach ar an scriú coigeartaithe;
Locht 3: diall crios
Cúis: Níl an cnaipe coigeartaithe den crios iompair a choigeartú i gceart
Fabhtcheartú: Cas ar chlé, níos doichte an knob ar chlé, scaoil an knob ceart, agus cas ar dheis (coigeartú fíneáil)
Locht 4: priontáil doiléir
Cúis: Tá an luas coigeartaithe brú priontála ró-tapa
Fabhtcheartú: Brúigh an cnaipe brú
Locht 5: Séalaithe crease agus téip ghreamaitheach
Cúis: Tá an teocht ró-ard, agus tá an crios cineál 0 á iompar go míchuí
Fabhtcheartú: Cas ar an lucht leanúna, mall síos nó fuaraigh síos, agus oscail an painéal ar chlé. Coigeartaigh an t-achar seafta roth treorach.
Locht 6: Gan ardú teochta (nó rialú teochta)
Cúis: Eascra lasc ardú teochta, feadán teasa leictreach dóite amach, mífheidhmiú méadar rialaithe teochta, locht teirmeachúpla
Fabhtcheartú: Athsholáthar an lasc cnaipe, líon isteach an píopa téimh leictreach, bain an ionstraim agus é a sheoladh chuig an monaróir lena dheisiú, agus cuir an lánúin téimh leictreach in ionad
Locht 7: Ní rothlaíonn an tábla iompair
Cúis: Tá an seafta rothlach díchumtha agus tá scriú jacking an fhearas droichead scaoilte
Fabhtcheartú: Bain an seafta rothlach agus gliú é le 502 greamachán uilíoch. Bain an pláta taobh clé scriú cheangail m5.
Locht 8: Torann iomarcach sa bhosca fearas worm
Cause: Sceitheadh ​​ola ón mbosca fearas worm
Fabhtcheartú: Bain an bosca scriú, oscail an clúdach uachtarach, an seafta worm, agus an clúdach clé worm, cuir an fáinne rubair cosanta ola in ionad, agus ansin cuir im chun an clúdach a shocrú le haghaidh a shuiteáil.
Locht 9: Dóitear an feadán sábhála
Cúis: Tá lasc gearrchiorcad, tá feadán téimh leictreach gearrchiorcad, agus tá an bord ciorcad gearrchiorcad
Fabhtcheartú: Bain úsáid as multimeter chun gach lasc a sheiceáil agus a athsholáthar. Oscail an clúdach cúil agus seiceáil an cónascaire píopa téimh leictreach chun é a athsholáthar. Bain an bord ciorcad agus cuir in ionad é roimh seiceáil.
Locht 10: Tá leictreachas spreagtha nó sceitheadh ​​ann
Cause: Sceitheadh ​​leictreach ó phíobán téimh leictreach gan talamh
Fabhtcheartú: Ceangail an sreang talún trí-breiseán agus cuir an feadán téimh leictreach in ionad