Cad é an Tiúchan ian Copar Uasta Incheadaithe (Ppm) I Réiteach 10% d'Aigéad Sulfamach Ag 80 céim Sula dTosóidh Feadán Téitheoir Tíotáiniam Grád 2 Copar a Phlátáil Agus Creimeadh Galbhánach a Dhéanamh?
Fág nóta
In aigéad sulfamach 10% (H₂NSO₃H) ag 80 céim, is féidir le hiain chopair (Cu²⁺) pláta a dhéanamh ar an dromchla tíotáiniam mar chopar miotalach. Cruthaíonn an copar plátáilte lánúin ghalbhánuithe le tíotáiniam, ag luasghéarú ar thuaslagadh anodic na bunmhiotail. Is é 50 ppm an tiúchan copair uasta incheadaithe chun plating a chosc. Os cionn 50 ppm, plátaí copair go tapa; os cionn 100 ppm, tarlaíonn creimeadh galbhánach dian.
Plating Copper Cainníochtúil agus Creimeadh Galvanic
In aigéad sulfamic 10% ag 80 céim ar feadh 500 uair:
| Cu²⁺ (ppm) | Plátáil Copar Breathnaithe? | Sruth Galbhánach (µA/cm²) | Ráta Creimthe Tíotáiniam (mm/bliain) |
|---|---|---|---|
| 0 | Níl | 0 | 0.01–0.03 |
| 10 | Níl | 0–1 | 0.02–0.05 |
| 25 | Rian | 1–5 | 0.03–0.08 |
| 50 | Solas | 5–15 | 0.08–0.20 |
| 100 | Measartha | 15–40 | 0.20–0.50 |
| 250 | Trom | 40–100 | 0.50–1.50 |
| 500 | Leanúnach | 100–200 | 1.50–3.00 |
Éifeacht Tiúchan Aigéad agus Teocht
| Aigéad Sulfamach (%) | Teocht ( céim ) | Cu²⁺ Criticiúil le haghaidh Plating (ppm) | Molta Max Cu²⁺ (ppm) |
|---|---|---|---|
| 5 | 80 | 100 | 75 |
| 10 | 60 | 100 | 75 |
| 10 | 80 | 50 | 30 |
| 15 | 80 | 30 | 20 |
| 20 | 80 | 20 | 10 |
Treoir maidir le Bainistíocht Éillithe Copar
| Tomhaiste Cu²⁺ (ppm) | Gníomh Molta | Ráta Creimthe Ti a bhfuiltear ag súil leis (mm/bliain) |
|---|---|---|
| <25 | Dada | <0.05 |
| 25–50 | Monatóireacht a dhéanamh go seachtainiúil; cuir gníomhaire chelating | 0.05–0.15 |
| 50–100 | Réiteach a athsholáthar nó malartú ian a úsáid | 0.15–0.40 |
| >100 | Athsholáthar réiteach láithreach | >0.40 |
Moladh Innealtóireachta
Le haghaidh seirbhíse aigéad sulfamic ag 80 céim, coinnigh an tiúchan copair faoi 30 ppm chun corrlach sábháilteachta a sholáthar faoi bhun na tairsí plating 50 ppm. Bain úsáid as malartú ian nó roisíní chelating chun copar a bhaint. Trí thiúchan ian copair a rialú, cuireann an t-innealtóir cosc ar chreimeadh galvanic ó plating copair.
67
Le haghaidh Slat Teasa Tíotáiniam a Oibrítear i Réiteach 50% Carbónáit Photaisiam ag 110 céim , Conas a Athraíonn an Leibhéal Ocsaigin Tuaslagtha (0.5 ppm vs . 5 ppm) Cobhsaíocht Chiseal Pasivation Tíotáiniam?
I 50% de charbónáit photaisiam (K₂CO₃) ag 110 céim, foirmíonn ciseal cosanta titanáit photaisiam (K₂TiO₃) ar an dromchla tíotáiniam. Tá ocsaigin tuaslagtha (DO) ríthábhachtach chun titanáit a fhoirmiú. Ag íseal DO (0.5 ppm), tá an ciseal titanate tanaí (0.1-0.5 µm) agus scagach, ag soláthar cosaint lag. Ag ard DO (5 ppm), tá an ciseal níos tibhe (1-3 µm) agus dlúth, ag laghdú an ráta creimthe de 5-10 ×.
Cobhsaíocht Chiseal Éighníomhachaithe Cainníochtúil vs Ocsaigin Tuaslagtha
I 50% K₂CO₃ ag 110 céim ar feadh 1,000 uair:
| NÁ (ppm) | Tiús Chiseal Tíotánáit (µm) | Ráta Creimthe (mm/bliain) | Coinníoll Dromchla |
|---|---|---|---|
| 0 (dochar) | 0.05–0.1 | 0.15–0.30 | Dorcha, scagach |
| 0.5 | 0.1–0.3 | 0.08–0.15 | Liath, measartha |
| 2 | 0.5–1.0 | 0.03–0.08 | Liath éadrom |
| 5 | 1.0–2.0 | 0.01–0.03 | Geal, cosanta |
| 10 | 2.0–3.0 | 0.005–0.015 | Geal, cobhsaí |
Tionchar Teochta ar Riachtanas DO
| Teocht ( céim ) | Íosmhéid DO le haghaidh Páighníomhachtaithe Cobhsaí (ppm) | Molta DO (ppm) |
|---|---|---|
| 80 | 1 | 3 |
| 100 | 2 | 5 |
| 110 | 3 | 6 |
| 120 | 4 | 8 |
Treoir um Bainistiú Ocsaigin Tuaslagtha
| Tomhaiste DO (ppm) | Cobhsaíocht Chiseal Titanate | Gníomh Molta |
|---|---|---|
| >5 | Ar fheabhas | Dada |
| 3–5 | Maith | Monatóireacht a dhéanamh go seachtainiúil |
| 1–3 | Imeallach | Aer spleodrach |
| 0.5–1 | bocht | Méadú aeraithe |
| <0.5 | Éagobhsaí | Athdhearadh; cuir oxidizer |
Moladh Innealtóireachta
Le haghaidh 50% K₂CO₃ ag 110 céim, coinnigh an ocsaigin thuaslagtha os cionn 5 ppm trí spáráil aeir nó instealladh ocsaigine. Trí rialú a dhéanamh ar DO, cuireann an t-innealtóir ciseal cobhsaí, cosanta titanáit photaisiam chun cinn agus laghdaítear creimeadh.
