Cad é an Difríocht Feidhmíochta Fad-Téarma Idir 1.5 mm agus 2.5 mm Tiús trua do 316 Téitheoir Cruach Dhosmálta i Sciodar Amh-Aigéad Fosfarach 10% ag 80 céim le Criostail Scríobacha

An Trádáil Bhunúsach-lasta i Seirbhís Táirgeadh Aigéad Fosfaraigh

Táirgeann táirgeadh aigéad fosfarach próisis fhliuch sciodar amh d'aigéad fosfarach 10% i meascán de chriostail hemihiodráit nó déhiodráití sulfáit chailciam, cáithníní carraige fosfáit neamh-imoibrithe agus ábhair shalaithe mhiotalacha éagsúla. Is timpeallacht an-ionsaitheach é seo mar gheall ar an meascán de mheán beagán aigéadach (pH 1{{{{{}}}2) agus cáithníní soladacha a chreimeann an sciath éighníomhach ar 316 cruach dhosmálta. Tá tumadóirí leictreacha i gcomhdhlúthadáin aigéad fosfarach agus in umair ionsaí faoi réir creimeadh ceimiceach comhcheangailte agus scríobadh meicniúil. Is ríomh feidhmíochta fadtéarmach é an cinneadh maidir le tiús sheath , 1.5 mm in aghaidh 2.5 mm , nuair is gá an miotail bhreise sa bhalla níos tiús a chothromú le himpleachtaí teirmeacha agus meicniúla a bheith ag rith le trasghearradh níos mó . Murab ionann agus seirbhís leachtach glan nuair is é an t-aon imní atá ann ná creimeadh, is éard atá i gceist leis an iarratas seo ná monatóireacht a dhéanamh ar dhá mheicníocht díghrádaithe idirghníomhaithe thar feachtais ilbhliantúla.

Creimeadh-Sineirgíocht Creimthe Spleáchas ar Thiús

Is é an ráta creimeadh aonfhoirmeach de 316 cruach dhosmálta in aigéad fosfarach glan ag 80 céim ná thart ar 0.1- 0.3 mm in aghaidh na bliana ag brath ar chainníocht na n-eisíontais fluairíde agus clóiríde sa amhaigéad. Trí chriostail scríobacha (criostail hemihydrate sulfáit chailciam) a chur leis de ghnáth 10-100 miocrón i méid agus le cruas Mohs de 2.5-3.0, aistríonn an mheicníocht díghrádaithe ó chreimeadh íon go creimeadh-creimeadh. Baintear an sciath éighníomhach cosanta go leanúnach trí na cáithníní impingeacha a nochtar miotail úr don aigéad. Ní hamháin suim an ráta íonchreimeadh agus an ráta íonchreimeadh atá sa ráta creimthe. Ina áit sin, tarlaíonn éifeacht sineirgíoch, áit a bhfuil ráta creimthe an mhiotail dí-éighníomhach i gcónaí i bhfad níos mó ná ráta creimthe dromchla éighníomhach cobhsaí. Léiríonn torthaí foilsithe do 316 cruach dhosmálta in aigéad fosfarach 10% le 5- cáithníní 5- ag 80 céim agus treoluas sciodair de 1.5 m/s rátaí creimeadh-creimeadh de 0.6-1.2 mm in aghaidh na bliana, atá trí nó sé huaire an ráta creimthe íon . Is é 1.3-2.5 bliain an t-am a ríomhtar le bréifniú faoin gcreimeadh-chreimeadh leanúnach le haghaidh tiús bhalla 1.5 mm. Maidir le balla 2.5 mm, is é 2.1-4.2 bliain an t-am a ríomhtar. Glactar leis na ríomhanna seo, áfach, go bhfuil ráta seasmhach creimthe creimthe ann. I ndáiríre, de réir mar a éiríonn an balla níos tanaí, athraíonn an dáileadh áitiúil struis ag an dromchla agus d'fhéadfadh an ráta creimthe a mhéadú mar go sraonaíonn balla níos tanaí níos mó ar theagmháil cáithníní, rud a fhágann go mbíonn strusanna áitiúla níos mó a bhriseann an dromchla níos éasca. Léiríonn staitisticí feidhmíochta fadtéarmacha ó phlandaí aigéad fosfarach go n-ardóidh an ráta creimeadh-creimeadh go ginearálta 20-40% nuair a bhíonn tiús an bhalla níos lú ná 1.0 mm. Mar sin tosaíonn an balla 2.5 mm le níos mó miotail agus tógann sé níos faide chun dul isteach sa réimeas luasghéaraithe seo.

Ról Meicniúil Tiús Ballaí & Fuinneamh Tionchair Chriostal

Ní hamháin go sleamhnaíonn na criostail scríobacha sa sciodar amhaigéad fosfarach thar an dromchla ach buaileann siad é ó uillinneacha éagsúla ag brath ar an bpatrún sreafa thart ar an téitheoir. I gcros-sreabhadh, buaileann cáithníní sa sciodar imeall tosaigh an fheadáin téite sorcóireach ag uillinneacha nach mór (fuinneamh ardtionchair, an creimeadh is mó) agus na sleasa ag uillinneacha sracfhéachaint (creimeadh níos ísle). Is é an fuinneamh tionchair atá ag criostail sulfáit chailciam ag gluaiseacht ag 1.5 m/s ná 0.5 go 2 mhicrijoule ag brath ar mhéid na gcáithníní. Is leor an fuinneamh seo chun micrea-dhífhoirmiúchán plaisteach a tháirgeadh ar dhromchla 316 cruach dhosmálta. De ghnáth is é 1-5 miocrón doimhneacht an chiseal atá saobhadh go plaisteach ó gach hit. Baintear amach baint iomlán an ábhair trí phróiseas tuirse le líon mór tionchair: cruthaíonn tionchair arís agus arís eile cruaiteadh oibre, tionscnaítear bristeacha agus ar deireadh scaradh píosaí beaga miotail. Tá baint contrártha ag an ráta aistrithe ábhair le cruas na miotail agus braitheann sé freisin ar chumas an ábhair mhórchóir bhunúsach chun fuinneamh tionchair a ionsú gan aon bhriseadh. Tá bunús leaisteach níos mó mar thoradh ar bhalla níos tiús faoin dromchla a bhfuil tionchar air. I gcás 316 cruach dhosmálta, is é 193 GPa an modulus leaisteacha agus tá stiffness balla an fheadáin sa lúbadh comhréireach le ciúb an tiús ar feadh trastomhas seachtrach áirithe. Tá stiffness lúbthachta de thart ar 4.6 uair níos airde ná tiús bhalla 1.5 mm (2.5³/1.5³=4.6) ag tiús bhalla 2.5 mm. Laghdaíonn an stiffness méadaithe an sraonadh dinimiciúil ar thionchar na gcáithníní, agus mar sin laghdaítear an buaic-strus teagmhála agus an ráta creimthe. Léiríonn breathnuithe allamuigh i téitheoirí plandaí fosfaracha go bhfuil rátaí creimthe feadáin balla 2.5 mm ar an imeall tosaigh go minic 20-30% níos lú ná feadáin balla 1.5 mm faoi na coinníollacha céanna sciodair amháin mar gheall ar thionchar stiffness.

Pionós feidhmíochta teirmeach de bhalla níos tiús i seirbhís bréanaithe

Tá a fhios go maith go ndéanann sciodar amhaigéad fosfarach truaillithe. Bíonn claonadh ag criostail sulfáit chailciam a charnadh ar dhromchlaí te. Cruthaíonn sé seo scála a inslíonn an feadán agus a chuireann srian le haistriú teasa. Tá an ráta forbartha scála ag brath ar theocht an dromchla i gcoibhneas le cuar intuaslagthacht sulfáit chailciam. Nuair a bhíonn teocht an truaill os cionn 90-95 céim, titeann tuaslagthacht hemihydrate sulfáit chailciam agus luasghéaraítear a deascadh. Tá teocht dromchla sheath de thart ar 95-100 céim ag téitheoir balla 1.5 mm le dlús vata de 6 W/cm2 in aigéad mórchóir 80 céim, ag an tairseach le haghaidh scálaithe luathaithe. Ag an dlús vata céanna, eascraíonn balla 2.5 mm go dtí teocht sheath de 110-120C, go maith isteach sa raon scálaithe. Tógfar scála-an fheadáin balla 2.5 mm suas níos tapúla agus níos tiús ná an feadán 1.5 mm. Nuair a bhíonn an ciseal scála i bhfeidhm, cuireann sé a fhriotaíocht theirmeach féin leis, rud a bhrúnn teocht an truaill níos airde fós i dtimthriall féin-threisithe. Is é an tiús bhalla comhionann 4.0 mm an fhriotaíocht theirmeach éifeachtach balla 2.5 mm le 0.5 mm de scála sulfáit chailciam. Ní hamháin go gcuireann an scála seo bac ar iompar teasa ach táirgeann sé scoilteanna freisin faoin gceimic bhulc-aigéad a éiríonn go háitiúil agus a luathaíonn creimeadh. Mar sin tá an difríocht i bhfeidhmíocht fhadtéarmach an dá thiús ag brath go mór ar chumas an scála a choigeartú. Is féidir leis an mballa 2.5 mm a shaolré fada creimthe-creimeadh a bhaint amach i ngléasraí trí úsáid a bhaint as glanadh meicniúil (spinnéir nó scríobairí) nó díscálaithe ceimiceacha. D’fhéadfadh go n-éireodh níos fearr leis an mballa 1.5 mm i ngléasraí ina gceadaítear scála a bhailiú. Cuireann an teocht dromchla níos ísle moill ar fhoirmiú scála, agus nuair a dhéantar scála, coinníonn an balla bonn níos tanaí flosc teasa níos airde tríd an gciseal comhcheangailte balla-móide.

Rothaíocht Theirmeach agus Strus maidir le Leathnú Difreálach

Reáchtálann na comhchruinnitheoirí aigéad fosfarach i dtimthriallta baisc nó le beatha uaineach agus déantar an téitheoir a thimthriall go teirmeach ó chomhthimpeallach go 80 céim agus ar ais. Déanann gach timthriall teasa teannas difreálach leathnaithe idir an sreang friotaíochta, an insliú ocsaíd mhaignéisiam agus an sheath cruach dhosmálta. Ós rud é go dtugann rannán tiubh níos mó friotaíocht do leathnú teirmeach agus crapadh, tá aimplitiúid na strusanna seo comhréireach le tiús an sheath. Is é an comhéifeacht leathnaithe do 316 cruach dhosmálta le haghaidh athrú teochta 80 céim ná thart ar 0.1% (16 × 10-6/ céim x 80 céim=0.00128). Maidir le feadán de thrastomhas seachtrach 12 mm is é 0.015 mm an leathnú seo. D'fhéadfadh balla 1.5 mm an leathnú a láimhseáil níos éasca trí dhífhoirmiú leaisteach ná balla 2.5 mm. Tá an balla níos tiús faoi réir brú timthriallach níos mó ag an teagmháil idir an truaill agus insliú ocsaíd mhaignéisiam thar na mílte timthriallta. D'fhéadfadh scoilteadh an t-insliú a bheith mar thoradh air seo, rud a laghdaíonn an neart tréleictreach agus go gclisfeadh leictreach ar deireadh. Léiríonn sonraí feidhmíochta fadtéarmacha ó ghléasraí fosfaracha go bhfuil ráta teip leictreach níos airde ag téitheoirí balla 2.5 mm (miondealú inslithe) ná téitheoirí balla 1.5 mm tar éis 3-5 bliana de sheirbhís, fiú nuair a bhíonn tiús miotail oiriúnach fós ag an mballa 2.5 mm. Déanann an balla thicker saol creimthe-creimeadh do shaol tuirse teirmeach.

Coimriú Comparáide Feidhmíochta Fadtéarmaí-

Feidhmíochta Méadrach 1.5mm dtruaill 2.5mm Dreach
Creimeadh{0}}ráta creimthe le sciodar 1.5 m/s 0.6-1.2 mm/bliain 0.5-0.9 mm/bliain (20-30% níos ísle mar gheall ar stiffness)
Am chun bréifnithe (Meastachán) 1.3 go 2.5 bliain 2.8 go 5.0 bliain
Teocht truaill ag 6 W/cm² 95-100 céim 110-120 céim
Ráta scálaithe (sulfáit chailciam)Measartha (réimeas tairsí) Ard (réimeas luathaithe)
Saol tuirse teirmeach (timthriallta go dtí teip inslithe) 4000-7000 timthriallta 8000-12000 timthriallta
Is é an saol seirbhíse tipiciúil a thuairiscítear do phlandaí fosfaracha ná 2-4 bliana (scála teoranta) 3-5 bliana (tuirse teirmeach teoranta)
Úsáid is fearr Gléasraí le cumas díscálaithe, oibríocht bhaisc Seirbhís leanúnach gan mórán spáis le haghaidh scála
Straitéisí Praiticiúla maidir le Síneadh Saoil Thar Roghnú Tiús

Ní bheidh tiús truaill ann féin chun ceist an sciodair aigéid fhosfaraigh a réiteach. Taispeánadh trí réitigh chomhlántacha chun saol an téitheoir a leathnú níos faide ná mar a bheadh ​​tuartha ó thiús amháin. 1. Bainistíocht sreafa: trí na feadáin téitheoir a ailíniú go comhthreomhar leis an sreabhadh sciodair in ionad uillinneacha tionchair agus rátaí creimthe a laghdú faoi 40-60%. Dara, cruaite dromchla: Ardaíonn nítriding nó bórónú an dromchla de 316 cruach dhosmálta an cruas ó 200 HV go 800-1000 HV, ag laghdú go mór rátaí creimthe gan friotaíocht teirmeach a mhéadú. Is féidir le feadán 1.5 mm le dromchla níos déine a bheith dhá uair chomh durable le feadán 2.5 mm gan dromchla diana. Sa tríú háit, coimeádann bainistíocht scála, agus an teocht aigéad mórchóir á gcoimeád faoi bhun 75 céim nó úsáid coscairí scála cosúil le polyacrylates, an dromchla truaill faoi bhun na tairsí deascadh sulfáit chailciam agus mar sin is féidir úsáid a bhaint as ballaí níos tanaí, níos éifeachtaí ó thaobh teirmeach de. D'úsáid roinnt plandaí téitheoirí balla 1.2 mm le hardú dromchla agus cosc ​​scála le cúig bliana nó níos mó gan aon fhadhbanna, agus theip ar théitheoirí balla 2.5 mm neamhchóireáilte mar gheall ar róthéamh scála-spreagtha.

Conclúid: Difríocht Feidhmíochta arna Mhíniú ag Coinníollacha Oibriúcháin

Ní buntáiste simplí don bhalla tiubh an difreálach feidhmíochta fadtéarmach idir tiús bhalla 1.5 mm agus 2.5 mm le haghaidh 316 téitheoir cruach dhosmálta i sciodar amh aigéad fosfarach 10% ag 80 céim. Tugann an balla 2.5-mm 1.5 go 2.0 uair an chreimthe-saol creimthe i seirbhís scálú leanúnach, íseal, ach tá sé ag fulaingt ó theocht dromchla níos airde a ardaíonn rátaí scálaithe agus mar gheall ar shaol tuirse teirmeach laghdaithe. 1.5mm tá feidhmíocht teirmeach níos fearr ag an mballa, ach tá claonadh scálaithe laghdaithe agus saol tuirse teirmeach níos lú {1.5corrtha miotail. I gcás fhormhór na ngléasraí aigéid fhosfaracha tá an tiús is fearr idir an dá fhoirceann seo, timpeall 1.8-2.0 mm, le hardú dromchla agus rialú scála i bhfeidhm. Má tá iallach ar ghléasra le dea-rialú scála agus oibriú leanúnach idir an dá cheann a phiocadh, ba cheart an balla 2.5 mm a roghnú chun an saol creimthe-chreimeadh a uasmhéadú. Maidir le gléasraí a oibríonn i mód baisce, a mbíonn rothaíocht theirmeach go minic nó cumais díscálaithe teoranta acu, roghnófar tiús balla 1.5 mm chun teipeanna scálaithe agus tuirse teirmeach a sheachaint. Ba cheart riachtanais cóireála dromchla agus treoshuíomh sreafa a thabhairt ar an tsonraíocht, ag iompú rogha tiús simplí isteach i ndearadh téitheoir láimhseála sciodair lán-chuimsitheach.