Cad iad na fachtóirí a théann i bhfeidhm ar an meaisín séideadh buidéal?

I measc na bhfachtóirí a dhéanann difear don mheaisín séideadh buidéal tá an buidéal bán agus a théamh, réamh-séideadh (suíomh, brú agus sreabhadh), slat síneadh, séideadh ard-bhrú (brú agus seasamh), agus múnla, etc. Réamhrá.
1. Déantar preform buidéal, ar a dtugtar parison freisin, trí instealladh millíní PET. Éilíonn sé nár chóir go mbeadh cion na n-ábhar athchúrsáilte níos mó ná 10 faoin gcéad agus níor chóir go mbeadh líon na n-ábhar athchúrsáilte níos mó ná dhá cheann. Is féidir an preform tar éis múnlú insteallta nó an preform tar éis téimh a fhuaraithe ar feadh níos mó ná 48 uair an chloig, agus ní féidir le ham stórála an preform a úsáidtear níos mó ná 6 mhí. Ní féidir dátaí éagsúla, go háirithe an preform le eatramh fada, a mheascadh. Is é an chúis is mó ná go bhfuil múnla na n-amhábhar a úsáidtear le haghaidh an preform, an cion na n-ábhar tánaisteach measctha agus an strus iarmharach sa preform difriúil, agus tá tionchar mór ag na fachtóirí seo ar an bpróiseas múnlaithe séideadh buidéal, ba chóir a chóireáil. de réir an staid iarbhír.
2. Tá an preform teasa buidéal críochnaithe ag an bhfoirnéis téimh, a leagtar de láimh agus a choigeartú go huathoibríoch. Ba chóir go mbeadh airde na foirnéise teasa thart ar 25mm, thart ar 19.6mm ón roth iompair. Ritheann preform an bhuidéil go leanúnach ar an roth iompair agus téann sé tríd an oigheann iomlán, ionas go mbeidh an preform buidéal téite go cothrom agus is féidir é a fhoirmiú, rud a sháraíonn na míbhuntáistí a bhaineann le téamh míchothrom de bharr téamh statach agus rothlú láimhe an preform buidéal. Mar sin féin, mura ndéantar an foirnéis téimh a choigeartú i gceart, beidh sé ina chúis le dáileadh míchothrom tiús bhalla an bhuidéil séidte (éadrom mar atá thuas agus trom mar atá thíos), béal buidéal ró-mhór, muineál crua agus lochtanna táirgí eile, agus fiú ina chúis le comhpháirt mheicniúil. teip chasmhóiminte. Príomh-mheaisín séideadh buidéal uathoibríoch na cuideachta. Go ginearálta socraítear teocht téimh preform buidéal ag 85-120 céim, tá an preform buidéal gan dath níos airde, agus tá an preform buidéal daite níos ísle. Má tá an teocht socraithe ró-ard nó ró-íseal, beidh sé ina chúis le lochtanna an táirge, mar shampla cuimilt, ceo bán, srl., Is féidir teocht gach réimse a choigeartú de réir choinníollacha múnlaithe na dtáirgí, agus oscailt an lampa oigheann. chóir feadán a mheas. Ina theannta sin, tá tionchar mór ag socrú an chumhachta aschuir oigheann freisin ar théamh an preform, a rialaíonn aschur teasa an oigheann ar fad. Nuair nach gcuirtear tús leis an meaisín ar feadh i bhfad agus go dtosaítear é arís, ba cheart an chumhacht aschuir tosaigh a shocrú níos airde, agus ansin a laghdú de réir a chéile go dtí an stát gnáth le linn an phróisis gnáth. Is é an chumhacht aschuir go ginearálta thart ar 80 faoin gcéad, go háirithe nuair a bhíonn an teocht chomhthimpeallach faoi bhun 5 céim, tá an éifeacht níos suntasaí. Baineann an próiseas séideadh buidéal leis an teocht chomhthimpeallach freisin. Is é an teocht chomhthimpeallach go ginearálta teocht an tseomra (thart ar 22 céim). Má tá an teocht ró-ard, tá an táirge seans maith go ceirtleán; Tá an teocht ró-íseal, agus tá feidhmíocht an táirge éagobhsaí nuair a thosaíonn an meaisín. Ba cheart an oibríocht shonrach a choigeartú de réir an staid iarbhír agus an taithí.
3. Is é an ról atá ag réamh-séideadh agus réamh-séideadh sa phróiseas séideadh ná cruth a dhéanamh ar an preform, agus ag an am céanna, déantar a neart fadaimseartha a mhéadú trí shíneadh fadaimseartha an tslat síneadh. Is é an próiseas iomlán ná go ndéanann an cam réamh-séidte an comhla trí-bhealach a bhrú go dtí an suíomh réamhshéidte le linn an phróisis séideadh buidéal, agus críochnaítear é le comhar na comhla aontreo. Is féidir leis an suíomh réamh-séideadh, brú agus sreabhadh tionchar a imirt ar chaighdeán an bhuidéil. Má chuirtear an suíomh réamh-séidte chun cinn, beidh an lárphointe ag bun an bhuidéil sceabhach agus níos tanaí, beidh tiús bhalla an chos míchothrom agus bán, beidh an barr trom agus beidh an bun éadrom, an muineál. beidh sé deacair, agus beidh fiú an bun penetrate; Má tá an suíomh réamh-séideadh mícheart, beidh lochtanna cosúil le solas suas agus trom síos, ramhrú an lárphointe agus an dúlagar le feiceáil. Sreabhadh aeir Tá sreabhadh aeir réamh-séidte á rialú ag comhla aontreo, go ginearálta tá 3-4 casadh oiriúnach. Sreabhadh aeir mór, bun trom, lárphointe tanaí agus eccentric, cosa bán, tiús bhalla míchothrom; Tá an sreabhadh aer beag, tá an lárphointe tiubhaithe, agus tá meáchan na gcodanna deighilte níos mó ná an caighdeán. Ba cheart gurb é 0 an brú réamhshéidte.8-1MPa. Nuair a bhíonn an brú ard, féadfaidh sé a bheith ina chúis leis an meáchan uachtarach a bheith éadrom, an lárphointe a bheith skewed, tiús an bhalla chos a bheith míchothrom, agus whitening; Nuair a bhíonn an brú íseal, ní féidir é a shíneadh go hiomlán, tá an bun trom, agus tá an lárphointe tiubh. Tá tionchar mór ag múnlú chos agus lárphointe an bhuidéil ar chaighdeán an bhuidéil. Is minic go n-eascraíonn coigeartú míchuí lochtanna marfach cosúil le pléascadh buidéal (faoi ghnáthchoinníollacha turgnamhacha) agus sceitheadh.
4. Is é an fheidhm atá le séideadh ardbhrú ná an t-ábhar leáite a leathnú go hiomlán agus gar don bhalla múnla, ionas gur féidir an buidéal a fhoirmiú go hiomlán, agus ag an am céanna, is féidir é a shíneadh go cothrománach chun a neart trasnánach a fheabhsú. Is iad na príomhfhachtóirí a mbíonn tionchar acu ná suíomh agus brú. Is é an brú séideadh ard-bhrú go ginearálta 3.7-4MPa, a chinneann a saintréithe múnlaithe agus nádúr na dí líonta (dé-ocsaíd charbóin). Tá dhá phost ann, is é sin, suíomh an gháis ardbhrú agus suíomh an gháis sceite. Is é an t-am eatarthu ná an t-am sealbhaíochta brú sa phróiseas múnlaithe. Tá tionchar mór ag fad an ama seo ar chobhsaíocht acmhainn an bhuidéil. Is furasta gás ardbhrú neamhleor a chur faoi deara foirmiú míchuí buidéal agus séideadh coise neamhleor.
5. Slat síneadh Is gléas é slat síneadh chun an preform téite a shíneadh faoi chomhar réamh-séideadh agus réamh-séideadh, agus athshocraítear é tar éis séideadh ardbhrú agus roimh sceite. Is féidir leis an tslat síneadh bogadh go hingearach agus go seasta suas agus síos le linn séideadh buidéal, is é an brú tiomána 0.{5}}.8MPa, agus tá an bhearna leis an múnla bun 2.3-2.5mm , is é sin, is é 1/}{3-1/2 tiús bán an bhuidéil. Má tá an bhearna ró-mhór, athróidh lárphointe bun an bhuidéil; Tá an bhearna ró-bheag, agus déantar an lárphointe níos tanaí.
6. Tá an múnla ar cheann de na fachtóirí tábhachtacha a théann i bhfeidhm ar mhúnlú séideadh buidéal. Is múnla Huff é an comhlacht buidéal, agus tá bun an bhuidéil neamhspleách, is múnla múnlaithe buille tipiciúil é. Le linn an phróisis, ba chóir an múnla a choinneáil teocht tairiseach, glan agus poll sceite. Nuair a theipeann ar chóras téimh agus fuaraithe an mhúnla, beidh lochtanna cosúil le muineál buidéal skewed, buidéal claonta, athruithe toirte agus airde, agus bun trom; Is féidir le teocht leanúnach an mhúnla a choinneáil cosc ​​​​a chur ar dhromchla an mhúnla ó chomhdhlúthú. Tá crapadh PET tar éis múnlaithe sách mór, go ginearálta 1.8 faoin gcéad, agus laghdaigh sé beagán tar éis athneartú snáithíní gloine a chur leis, ach fós suas le 0.2 faoin gcéad - 1.0 faoin gcéad . Go ginearálta, tá an crapadh ag teocht múnla ard mór, agus tá an crapadh ag teocht múnla íseal beag. D'fhonn cobhsaíocht toirte buidéal PET a choimeád, ba cheart an teocht múnla a rialú go docht. Go ginearálta, is gá go mbeadh teocht an chomhlachta buidéal beagán níos airde, 20-45 céim, agus caithfidh an bun a bheith níos ísle, 6-15 céim. Déanfaidh teocht ard bun an bun níos troime agus an lár níos tiús. Tháinig saineolaithe an mheaisín séideadh buidéal uathoibríoch i gcrích go bhfuil soic ann a dhéanfaidh difear do fhoirmiú buidéil PET go praiticiúil.