Maisiú ardaitheoir airgid plating bhfolús

Maisiú ardaitheoir airgid plating bhfolús

Maisiú ardaitheoir. Cuimsíonn sé maisiú doras halla agus carr den chuid is mó, agus cuimsíonn an chuid is mó de na próisis fheidhmeacha eitseáil, dromchla scátháin, plating tíotáiniam, greanroiseadh, etc. Trí phróiseas amháin nó comhcheangailte, déantar é i bpatrún uathúil agus uigeacht, rud a chruthaíonn ardleibhéal. -deireadh painéal maisiúil ardaitheoir cruach dhosmálta.

Airíonna fisiceacha agus ceimiceacha den scoth de phlátáil airgid bhfolús

Is féidir teocht cóireála an phróisis plating tíotáiniam a rialú faoi bhun 150-500 céim, mar sin is féidir an próiseas plating tíotáiniam a úsáid le haghaidh sciath foshraitheanna éagsúla amhábhar, a bhfuil ní hamháin éifeacht maisiú ildaite, ach níos tábhachtaí fós, an is féidir le húsáid na teicneolaíochta PVD an sciath a dhéanamh den scoth Feabhsaítear airíonna fisiceacha agus ceimiceacha an tsubstráit go mór, mar shampla cruas, comhéifeacht frithchuimilte agus airíonna fisiceacha eile dromchla an tsubstráit.

Plátáil airgid bhfolús Iarratas plating tíotáiniam ian bhfolús

Is teicneolaíocht PVD é cur i bhfeidhm plating tíotáiniam ian bhfolús.

Gineann miotail faoi thimpeallacht shonrach (brú, teocht, réimse leictreamaighnéadach, etc.) agus gáis éagsúla (argón, nítrigin, ocsaigin agus aicéitiléine, etc.) éifeacht chuimsitheach chun plasma a fhoirmiú. Ciseal scannán láidir.

Teocht próiseála próiseas tíotáiniam plating airgid-plating i bhfolús

Is féidir teocht cóireála an phróisis plating tíotáiniam a rialú faoi bhun 150-500 céime, mar sin is féidir an próiseas plating tíotáiniam a úsáid le haghaidh sciath foshraitheanna ábhar éagsúla, a bhfuil ní hamháin éifeachtaí maisiúla ildaite, ach níos tábhachtaí fós, úsáid a bhaint as. Is féidir le teicneolaíocht PVD an sciath a dhéanamh den scoth Is féidir airíonna fisiceacha agus ceimiceacha an tsubstráit a neartú go mór, mar shampla cruas, comhéifeacht cuimilte agus airíonna fisiceacha eile dromchla an tsubstráit.

Ábhar miotail folúis-phlátáilte le haghaidh próiseála TD

(1) Ábhair is infheidhme

Tá gach cineál steels cróimiam le hábhar carbóin os cionn 0.3 faoin gcéad oiriúnach le haghaidh cóireála TD, agus moltar na hábhair seo a leanas le haghaidh rannóga óir fuar-oibrithe

Gráid intíre: Cr12Mo1V1, Cr12MoV, Cr5Mo1V

Gráid Seapáinis: SKD11, SLD, DC53

Gráid Mheiriceá: D2, A2, D3

Is gá ábhair mhúnla fuar oibre eile a chaibidil.

(2) Tá an riachtanas bailchríoch dromchla roimh chóireáil TD faoi bhun Ra0.8.

(3) Riachtanais cóireála teasa: ní mór é a scoráil roimh chóireáil TD.

(4) Má tá lochtanna ar an múnla cosúil le táthú agus scoilteadh, bí cinnte cumarsáid a dhéanamh roimh ré.

Is próiseas é cóireáil TD ina gcuirtear an múnla nó an saotharphíosa i meán salainn leáite speisialta, agus cruthaítear scannán 5 ~ 15μVC (carbíd vanadium) ar dhromchla an mhúnla nó an phíosa oibre i dtimpeallacht oibre 900 céim C ~ 1030 céim C.

www.superbheater.com