Úsáid agus cothabháil laethúil triomadóir gránú spraeála

Coimriú: Is trealamh ríthábhachtach iad triomadóirí gránú spraeála chun criadóireacht speisialta a tháirgeadh. Sonraíonn an t-alt seo prionsabal oibre, comhdhéanamh, nósanna imeachta oibriúcháin laethúla, agus réamhchúraimí triomadóirí gránú spraeála, ag cur san áireamh saintréithe táirgeadh ceirmeach teirmeastair PTC ár gcuideachta. Leagann sé béim ar an tábhacht agus na bearta sonracha maidir le cothabháil trealaimh.

1. Réamhrá

Is trealamh riachtanach iad triomadóirí gránú spraeála i bpróiseas táirgthe ceirmeach an teirmeastair PTC. Tá an trealamh seo sách costasach, casta i gcomhdhéanamh, agus deacair a úsáid agus a chothabháil. Ní hamháin go n-áirithíonn oibriú cuí an trealaimh gnáth-tháirgeadh criadóireacht thermistor PTC ach leathnaíonn sé saol seirbhíse an trealaimh agus laghdaítear costais táirgthe. Dá bhrí sin, tá oibriú ceart agus cothabháil feabhsaithe an trealaimh seo riachtanach.

2. Prionsabal agus Comhdhéanamh na dTriomadóirí Gránúcháin Sprae

Is é gránú an próiseas is tábhachtaí i dtáirgeadh leatháin ceirmeacha teirmeastair PTC. Bíonn tionchar díreach ag cáilíocht na gráinníní ar chuma, ar airíonna meicniúla, agus ar shaintréithe friotaíochta teochta na leatháin ceirmeacha PTC. Tagraíonn gránú do mhéid áirithe ceanglóra a chur le púdar mín meilte, é a mheascadh go haonfhoirmeach chun púdar gráinneach a fhoirmiú. Tá dea-airíonna sreafa agus calendering ag an bpúdar seo, ionas gur féidir leatháin a bhfuil neart maith acu agus nach bhfuil chomh seans maith do dhílamination agus scoilteadh a fháil le linn an phróisis leatháin. I dtáirgeadh tionsclaíoch, úsáidtear triomú spraeála le haghaidh gránú. Is é an bunphrionsabal ná púdar a atomize le ceanglóra trína spraeáil isteach i túr gránú. Déantar na braoiníní sa túr a thriomú go púdar gráinneach ag an sruth aeir te agus ansin scaoiltear amach as bun an túr a thriomú.

Is éard atá sa triomadóir gránú spraeála brú a úsáideann ár gcuideachta go príomha ná córas beathaithe, córas triomú, córas a bhaint deannaigh, córas téimh, agus córas leictreach. Cuimsíonn gach córas trealamh gaolmhar.

Is éard atá sa chóras beathaithe umar meascáin, scagaire, caidéal scairt, agus gunnaí spraeála. Aistrítear an sciodar tánaisteach ón muileann liathróid ón muileann liathróid go dtí an umar mheascadh, a scagadh, a phumpáil ag an gcaidéal scairt, agus ansin téann sé isteach sa túr triomú trí na gunnaí spraeála.

Téann an sciodar isteach sa túr triomú trí na soic gunna spraeála, ag tosú ar an bpróiseas triomú gránú spraeála. Tá an próiseas sonrach roinnte i dtrí chéim:

(1) atomization sciodair. Tá an sciodar brúite isteach sa túr a thriomú ag an gcaidéal scairt sa chóras beathaithe ag brú áirithe. Déantar an fuinneamh brú a thiontú go fuinneamh cinéiteach, agus déantar an sciodar a spraeáil aníos ó na soic, rud a chruthaíonn scannán leachtach ardluais, a bhriseann ina bhraoiníní ansin. Tá an méid droplet a tháirgtear trí atomization comhréireach inbhéartach leis an mbrú, agus tá cumas táirgthe an nozzle comhréireach go díreach le cearnach an bhrú.

(2) Drip a thriomú i réimsí. Oibríonn na braoiníní atomized agus aer te ar bhealach sreabhadh measctha. Téann an t-aer te isteach sa túr trí dháileoir aeir te ar an gclúdach barr, rud a ghineann sruth aeir sruthlínithe anuas. Déantar na braoiníní a instealladh suas isteach sa sruth aeir te. De bharr teannas dromchla, cruthaíonn na braoiníní cruthanna sféarúla. Ag an am céanna, toisc go bhfuil achar dromchla mór ag na braoiníní, evaporates an taise go tapa, triomaíonn na braoiníní agus crapadh ar deireadh thiar chun púdar gráinneach sféarúil triomaithe a fhoirmiú.

(3) Urscaoileadh cáithníní. Socraíonn an púdar gráinneach sféarúil foirmithe de réir a chéile laistigh den túr triomú, ag scaradh ón aer te. Bailíonn an tonnadóir-cuas múnlaithe ag bun an túir na cáithníní agus scaoileann sé as an asraon iad. Tarraingítear cáithníní níos míne, mar aon leis an aer a thriomú, isteach sa chóras a bhaint deannaigh ag lucht leanúna atá ceangailte leis an gcuid uachtarach den tonnadóir.

Is éard atá sa séidire a sholáthraíonn aer te don túr a thriomú, an túr triomú féin, agus an lucht leanúna sceite an córas triomú. Is éard atá sa chóras bainte deannaigh ná deighilteoir cioclóin ardéifeachtúlachta, scagaire mála, agus gaothrán lártheifeacha. Tarraingíonn an fean sceite cáithníní níos míne mar aon le haer tirim isteach sa deighilteoir cioclóin ardéifeachtúlachta. Tar éis scaradh éifeachtach, bailítear na cáithníní níos míne i sorcóir bailiúcháin ag bun an deighilteoir, agus tarraingítear an gás sceite atá fágtha, ina bhfuil rian-mhéid na gcáithníní fíneáil, isteach sa scagaire mála ag an lucht leanúna lártheifeacha chun tuilleadh deannaigh a bhaint agus a bhailiú, agus cóireáil neamhdhíobhálach a bhaint amach don ghás sceite. Scaoiltear an gás sceite as an simléar ansin.

Ina theannta sin, cuireann córas teasa ar a bhfuil téitheoir leictreach agus foirnéis aeir the le gás aer te ar fáil don túr triomúcháin. Déanann córas leictreach, comhdhéanta de chomh-aireachta rialaithe leictreach agus braiteoirí páirce atá suiteáilte ag an inlet agus asraon aeir chun monatóireacht a dhéanamh ar theocht, monatóireacht agus rialú ar gach gné mhór den triomadóir gránú spraeála, ag cinntiú gnáthoibriú an trealaimh ar fad.

3. Oibríocht Laethúil agus Réamhchúraimí

Le linn táirgeadh laethúil, ba cheart na hullmhúcháin riachtanacha a dhéanamh sula dtosaíonn tú ar an trealamh. Gcéad dul síos, seiceáil le haghaidh looseness ag imthacaí agus rónta gach feiste, stádas lubrication gach comhpháirt mheicniúil, agus cibé an bhfuil gach comhla píopa uisce, aer agus sciodair sna poist riachtanacha. Ansin, ceangail an soláthar cumhachta agus seiceáil an bhfuil an voltas agus na hionstraimí gnáth. Seiceáil cainníocht agus tiúchan an sciodair san umar mheascadh; fabhtcheartú aon fhadhbanna láithreach.

Ansin, cas ar an séidire agus an lucht leanúna sceite in ord, ansin cas ar an lasc teasa chun tús a théamh. Nuair a shroicheann an teocht asraon an teocht atá leagtha síos (go ginearálta thart ar 130 céim), cuir tús leis an gcóras um bhaint deannaigh agus caidéil beatha. Nuair a shroicheann an brú caidéil 2MPa, oscail an gunna spraeála chun gránú a thosú. Tar éis don trealamh a bheith ag rith, breathnaigh ar an atomization agus oibriú caidéil go rialta. Má tharlaíonn bac nozzle, glan nó cuir an nozzle in áit láithreach.

Tar éis don trealamh a bheith ag rith de ghnáth, bailigh ábhair go rialta, seiceáil oibriú gach córais go rialta, taifead gach paraiméadair próiseas, agus glan an scáileán scagaire creathadh.

Nuair a bheidh an gránú críochnaithe, déan an gléas teasa a mhúchadh ar dtús agus stop an tuirbín gáis. Ansin dún an comhla gunna spraeála, cuir an gunna spraeála in áit, díscriú an nozzle, agus sruthlaigh glan é. Is féidir an séidire agus an lucht leanúna sceite a stopadh nuair a thiteann an teocht inlet faoi bhun 100 céim. Ansin, glan an t-ábhar atá fágtha ón túr triomú agus an bailitheoir deannaigh, stop an bailitheoir deannaigh agus casúr aeir, agus an príomhsholáthar cumhachta a mhúchadh chun an oibríocht táirgthe a chríochnú.

I gcás éigeandála, ní mór an trealamh a mhúchadh láithreach. Gcéad dul síos, stoptar an séidire agus an caidéal beathaithe. Má tharlaíonn briseadh cumhachta, tarraing amach an tuirbín gáis chun ligean don túr fuarú go nádúrtha, ansin an comhla draein a oscailt chun an sciodar a dhraenáil ón bpíblíne agus an trealamh a ghlanadh.

4. Cothabháil agus Cúram

Is céim ríthábhachtach é gránú sa phróiseas táirgthe PTC. Tá sé ríthábhachtach gnáthoibriú an trealaimh a chothabháil chun táirgeadh PTC cobhsaí a chinntiú. Cuidíonn glanadh, cothabháil agus cothabháil rialta chun fadhbanna a aithint go pras, lochtanna féideartha a réiteach, aga neamhfhónaimh a laghdú, agus táirgeadh gnáth agus cobhsaí a chinntiú.

Le linn oibriú fada nó oibriú míchuí, féadfaidh ábhar a charnadh i gcodanna áirithe den trealamh, rud a dhéanann difear don ghnáthoibríocht. Sa chás seo, ní mór an obair a stopadh le haghaidh glanadh. Chun an carnadh ábhair taobh istigh den túr triomú a ghlanadh, oscail an doras glantacháin, bain úsáid as broom fada láimh chun an carnadh bun tonnadóir a scuabadh ar shiúl, an comhla urscaoilte a oscailt, agus sruthlaigh an taobh istigh den túr le huisce sconna. Chun deannach a bhaint as an deighilteoir cioclóin, oscail an deighilteoir agus scuab an t-ábhar bailithe le broom; d'fhéadfadh go mbeadh gá le sruthlú le huisce. Chun an scagaire mála a ghlanadh, cas ar an lasc rialaithe, sconna go leanúnach, ansin oscail an doras glantacháin agus sconna ar an scagaire mála a chur in ionad na málaí scagaire. Chun an córas píblíne sciodair a ghlanadh, oscail comhla draein an scagaire déthreo, glan an scáileán scagaire agus an phíblíne, ansin cuir an caidéal beatha ar siúl, cuir uisce in ionad an bheatha, chun na píopaí caidéil, an cobhsaitheoir brú agus na píblínte a ghlanadh.

Tar éis tréimhse oibríochta (go ginearálta thart ar 600 uair an chloig), tá iniúchadh agus cothabháil riachtanach ag teastáil ón triomadóir gránú spraeála. Maidir leis an gcóras beathaithe, seiceáil na scagairí, na píblínte, na comhlaí, na soic, etc., le haghaidh bacainní, iad a ghlanadh go rialta, agus seiceáil caitheamh nozzle le haghaidh athsholáthar tráthúil. Seiceáil an caidéal beatha le haghaidh sceitheadh ​​ola, cibé an bhfuil an brú gnáth, agus cibé an bhfuil an leibhéal ola gnáth. Maidir leis an lucht leanúna, seiceáil an seafta agus na bearings le haghaidh ola neamhleor agus róthéamh, agus le haghaidh creathadh agus torann; glan na lanna lucht leanúna agus déan calabrú cothromaíochta más gá. Maidir leis an téitheoir, seiceáil an bhfuil na píopaí teasa ag feidhmiú i gceart, agus glan na scagairí ag na píopaí ola, an caidéal ola, agus na soic ola más gá. Ina theannta sin, seiceáil le haghaidh róthéamh, creathadh, nó torann neamhghnácha i ngach mótair, agus cinntigh go bhfuil na hionstraimí agus na comhpháirteanna leictreacha sa chomh-aireachta rialaithe ag obair i gceart.

Ina theannta sin, tar éis thart ar 2400 uair an chloig d'oibriú trealaimh (go hiondúil le linn downtime), ba cheart don phearsanra cothabhála obair dhíchóimeála agus deisiúcháin pháirteach a dhéanamh ar an trealamh.