Prionsabal mhúnlú insteallta cruinneas ag baint úsáide as meaisíní múnlaithe insteallta

Déanaimid tagairt de ghnáth do mhúnlú insteallta cruinneas mar ba cheart go gcomhlíonfadh cruinneas cuma táirgí múnlaithe insteallta lamháltais dhian-thoiseacha, lamháltais gheoiméadracha, agus garbh an dromchla. Chun múnlú insteallta cruinneas a dhéanamh, ní mór go leor coinníollacha gaolmhara a bheith ann, agus is iad na cinn is tábhachtaí ná na ceithre fhachtóir bunúsacha d'ábhar plaisteach, múnla insteallta, próiseas múnlaithe insteallta, agus trealamh múnlaithe insteallta. Agus táirgí plaisteacha á ndearadh, ba cheart ábhair phlaisteacha innealtóireachta a roghnú ar dtús, agus le haghaidh plaistigh innealtóireachta is féidir a bheith faoi mhúnlú insteallta cruinneas, ní mór ábhair a bhfuil airíonna meicniúla ard, méid cobhsaí, friotaíocht maith creep, agus friotaíocht scoilte strus comhshaoil ​​a roghnú. Ar an dara dul síos, ba cheart meaisíní múnlaithe insteallta oiriúnacha a roghnú bunaithe ar an ábhar plaisteach roghnaithe, cruinneas méid an táirge críochnaithe, meáchan cuid, ceanglais cháilíochta, agus struchtúr múnla ionchais. Le linn an phróisis phróiseála, tagann na fachtóirí a théann i bhfeidhm ar tháirgí múnlaithe insteallta cruinneas go príomha ó theocht an mhúnla, rialú próiseas múnlaithe insteallta, chomh maith le raon athruithe teochta agus taise comhshaoil ​​ag an láithreán táirgthe agus cóireáil annealing na dtáirgí a fuarthas. .
Maidir le múnlú insteallta cruinneas, tá múnlaí ar cheann de na heochracha chun táirgí plaisteacha cruinneas a fháil a chomhlíonann ceanglais cháilíochta. Ba cheart go gcomhlíonfadh na múnlaí a úsáidtear le haghaidh múnlú insteallta cruinneas go héifeachtach riachtanais mhéid, cruinneas agus cruth an táirge, agus ba cheart na hábhair mhúnla a roghnú go docht. Mar sin féin, fiú má tá cruinneas agus méid an mhúnla comhsheasmhach, beidh méid iarbhír na dtáirgí plaisteacha múnlaithe éagsúil mar gheall ar dhifríochtaí crapadh. Dá bhrí sin, tá sé ríthábhachtach ráta crapadh táirgí plaisteacha a rialú go héifeachtach i dteicneolaíocht mhúnlú insteallta cruinneas.
Bíonn tionchar díreach ag réasúntacht dearadh múnla insteallta ar ráta crapadh táirgí plaisteacha. Toisc go bhfaightear méid an chuas múnla tríd an ráta crapadh measta a chur le méid an táirge plaisteacha, is é an ráta crapadh raon luachanna a mhol an monaróir plaisteach nó an lámhleabhar plaisteach innealtóireachta. Ní hamháin go bhfuil baint aige le foirm geata, suíomh geata, agus dáileadh an mhúnla, ach freisin le treoshuíomh criostail (anisotrópacht) plaistigh innealtóireachta Tá dlúthbhaint ag cruth, méid, fad agus suíomh geata na dtáirgí plaisteacha leis an. córas dáileacháin fuaraithe an mhúnla. I measc na bpríomhfhachtóirí a dhéanann difear do ráta crapadh plaistigh tá crapadh teirmeach, crapadh athraithe céim, crapadh treoshuímh, crapadh comhbhrúite, agus aisghabháil leaisteacha, a bhaineann le coinníollacha múnlaithe nó oibriúcháin táirgí múnlaithe insteallta cruinneas. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn múnlaí á ndearadh, is gá machnamh a dhéanamh ar an gcaidreamh idir na fachtóirí tionchair seo agus na coinníollacha múnlaithe insteallta, chomh maith lena bhfachtóirí dealraitheacha, mar shampla brú múnlaithe insteallta agus brú cuas agus luas líonadh, teocht leá insteallta agus teocht múnla, struchtúr múnla. agus foirm agus dáileadh geata, chomh maith le tionchar limistéar trasghearrtha geata, tiús bhalla an táirge, ábhar líontóirí athneartaithe in ábhair phlaisteacha, criostalacht agus treoshuíomh ábhar plaisteach. Athraíonn tionchar na bhfachtóirí thuas freisin mar gheall ar ábhair phlaisteacha éagsúla, coinníollacha múnlaithe eile cosúil le teocht, taise, criostalú leanúnach, strus inmheánach tar éis múnlaithe, agus athruithe ar mheaisíní múnlaithe insteallta.
Mar gheall ar an bpróiseas múnlaithe insteallta, déantar plaisteach a chlaochlú ó soladach (púdar nó gráinneach) go leacht (leá) agus ansin go soladach (táirge). Ó ábhair ghráinneach go leá, agus ansin ó leá go táirgí, tá réimsí teochta, réimsí struis, réimsí sreabhadh, agus réimsí dlúis sa lár. Faoi ghníomh comhcheangailte na réimsí seo, tá foirmeacha struchtúracha polaiméire éagsúla agus airíonna sreabheolaíocha ag plaistigh éagsúla (teirmshuíomh nó teirmeaplaisteach, criostalach nó éagruthach, athneartaithe nó neamhthreisithe, etc.). Beidh tionchar dosheachanta ag aon fhachtóirí a théann i bhfeidhm ar an "réimse" thuasluaite ar airíonna fisiceacha agus meicniúla, méid, cruth, cruinneas agus cáilíocht cuma táirgí plaisteacha. Ar an mbealach seo, déanfar an nasc bunúsach idir fachtóirí próisis agus feidhmíocht, deilbhíocht struchtúrach, agus táirgí plaisteacha polaiméirí a léiriú trí tháirgí plaisteacha. Tá tábhacht mhór ag baint le hanailís a dhéanamh ar na naisc inmheánacha seo chun próisis mhúnlú insteallta a fhoirmiú go réasúnta, múnlaí a dhearadh agus a mhonarú de réir líníochtaí, agus fiú trealamh múnlaithe insteallta a roghnú. Tá difríochtaí ann freisin maidir le brú insteallta agus ráta insteallta idir múnlú insteallta cruinneas agus múnlú insteallta gnáth. Is minic a úsáideann múnlú insteallta beachtais instealladh ardbhrú nó ultra-ard-bhrú, instealladh ardluais chun crapadh múnlaithe níos lú a bhaint amach. Bunaithe ar na cúiseanna thuas, agus múnlaí insteallta cruinneas á ndearadh, chomh maith le gnéithe deartha múnlaí ginearálta a bhreithniú, ní mór na pointí seo a leanas a mheas freisin: ① lamháltais mhéid múnla a ghlacadh; ② Cosc a chur ar tharla earráid crapadh múnlaithe; ③ Cosc a chur ar dhífhoirmiú múnlaithe insteallta; ④ Dífhoirmiúchán taispeána a chosc; ⑤ Earráidí déantúsaíochta múnla a íoslaghdú; ⑥ Earráidí i cruinneas múnla a chosc; ⑦ Cruinneas múnla a choinneáil.
Athróidh an ráta crapadh mar gheall ar bhrú insteallta, mar sin, le haghaidh múnlaí cuas aonair, ba cheart go mbeadh an brú cuas taobh istigh den chuas chomh comhsheasmhach agus is féidir; Maidir le múnlaí ilchuas, ba cheart go mbeadh an difríocht brú cuas idir cuasanna an-bheag. I gcás cuas aonair le geataí iolracha nó cuas il le geataí iolracha, is gá instealladh a dhéanamh ag an mbrú insteallta céanna chun brú cuas comhsheasmhach a chinntiú. Chun seo a bhaint amach, is gá a chinntiú go bhfuil suíomh an gheata cothrom. D'fhonn brú comhsheasmhach a choinneáil sa chuas múnla, is fearr brú comhsheasmhach a choinneáil ag an mbealach isteach geata. Tá baint ag an gcothromaíocht brú ag an ngeata leis an friotaíocht sreabhadh sa rádala. Mar sin, sula sroicheann an brú geata cothromaíochta, ba cheart an sreabhadh a chothromú ar dtús.
Mar gheall ar thionchar an teocht leá agus teocht an mhúnla ar an ráta crapadh iarbhír, is gá aird a thabhairt ar shocrú na gcuas nuair a bhíonn cuasanna múnla insteallta cruinneas á ndearadh chun cinneadh na gcoinníollacha múnlaithe a éascú. Toisc go dtugann an plaisteach leáite teas isteach sa mhúnla, tá dáileadh grádán teocht an mhúnla go ginearálta timpeall an chuas, i gcruth comhlárnacha agus an príomh-rádala mar chroílár.
Dá bhrí sin, tá gá le bearta deartha cosúil le bealaí sreafa cothromaithe, socrú cuas, agus socrú ciorclach comhlárnacha atá dírithe ar an bpríomhchainéal sreafa chun earráid crapadh idir gach cuas a laghdú, raon incheadaithe na gcoinníollacha foirmithe a leathnú, agus costais a laghdú. Ba cheart go gcomhlíonfadh socrú cuas na múnlaí insteallta cruinneas riachtanais na bealaí sreafa cothromaithe agus socrú lárnaithe leis an bpríomhchainéal sreafa, agus caithfidh sé socrú cuas a ghlacadh leis an bpríomhchainéal sreabhadh mar an líne siméadrach, ar shlí eile beidh sé ina chúis le difríochtaí sa ráta crapadh de. gach cuas.
Mar gheall ar an tionchar suntasach atá ag teocht an mhúnla ar an ráta crapadh múnlaithe, chomh maith leis an tionchar díreach ar airíonna meicniúla táirgí múnlaithe insteallta, is gá freisin an múnla a choinneáil laistigh den raon teochta sonraithe agus a chinntiú nach ndéanann an teocht múnla. athrú le himeacht ama. Níor cheart go n-athródh an difríocht teochta idir na cuasáin de mhúnla ilchuas. Dá bhrí sin, ní mór bearta rialaithe teochta chun an múnla a théamh nó a fhuarú a ghlacadh i ndearadh múnla, agus d'fhonn an difríocht teochta idir na cuasáin mhúnla a íoslaghdú, ní mór aird a thabhairt ar dhearadh an chuaird fuaraithe rialaithe teochta. I gciorcad rialaithe teochta an chuas agus an chroí, tá dhá mhodh nasctha den chuid is mó: fuarú sraithe agus fuarú comhthreomhar.
Ó thaobh na héifeachtachta malartaithe teasa, ba cheart go mbeadh sreabhadh an uisce fuaraithe suaite. Mar sin féin, i gciorcad fuaraithe comhthreomhar, tá an ráta sreafa i gciorcad a thagann chun bheith ina shunt níos lú ná i gciorcad fuaraithe sraithe, rud a d'fhéadfadh sreabhadh laminach a bheith mar thoradh air, agus ní gá go mbeadh an ráta sreafa iarbhír ag dul isteach i ngach ciorcad mar an gcéanna. Mar gheall ar an teocht chéanna den uisce fuaraithe ag dul isteach i ngach ciorcad, ba cheart go mbeadh teocht gach cavity múnla mar an gcéanna freisin. Mar sin féin, i ndáiríre, mar gheall ar na rátaí sreafa éagsúla i ngach ciorcad agus cumas fuaraithe difriúil gach ciorcad, ní féidir le teocht gach cuas múnla a bheith comhsheasmhach. Is é an míbhuntáiste a bhaineann le ciorcad fuaraithe sraithe a úsáid ná go bhfuil friotaíocht sreabhadh an uisce fuaraithe ard, agus tá difríocht shuntasach i dteocht an uisce fuaraithe ag inlet na cuas tosaigh ón inlet den chuas deiridh. Athraíonn an difríocht teochta idir an inlet agus asraon uisce fuaraithe ag brath ar an ráta sreafa. Maidir le múnlaí insteallta cruinneas beaga le haghaidh páirteanna plaisteacha a phróiseáil, go ginearálta ag smaoineamh ar chostais mhúnla a laghdú, tá sé níos oiriúnaí ciorcad fuaraithe sraithe a úsáid. Más féidir le feidhmíocht an rialtóra coigeartaithe teocht múnla (meaisín) a úsáidtear sreabhadh an uisce fuaraithe a rialú laistigh de 2 chéim, is féidir an difríocht teocht uasta de gach cuas a choinneáil laistigh den raon 2 chéim freisin.
Ba cheart go mbeadh a gcóras ciorcad uisce fuaraithe féin ag an gcuas múnla agus an croí. I ndearadh an chuaird fuaraithe, mar gheall ar na méideanna difriúla teasa a ionsúitear as an gcuas agus an croí, athraíonn friotaíocht teirmeach an struchtúir chuaird freisin, rud a fhágann go bhfuil difríocht shuntasach teochta idir an teocht an uisce ag inlet an chuas agus an chroí. . Má úsáidtear an córas céanna, tá dearadh an chuaird fuaraithe níos deacra freisin. Go ginearálta, tá croíleacáin an-bheag ag múnlaí insteallta beaga le haghaidh páirteanna plaisteacha, rud a fhágann go bhfuil sé deacair córas uisce fuaraithe a úsáid. Más féidir, is féidir an croí a dhéanamh d'ábhar cré-umha, agus le haghaidh croíleacáin soladach cré-umha beirilliam, is féidir an modh fuaraithe breiseán a úsáid. Ina theannta sin, agus bearta á nglacadh chun warping táirgí múnlaithe insteallta a chosc, táthar ag súil freisin difríocht teochta áirithe a choinneáil idir an cuas agus an croí. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn an ciorcad fuaraithe á dhearadh don chuas sú agus croí, ba cheart go bhféadfaí an teocht a choigeartú agus a rialú ar leithligh. D'fhonn cruinneas an mhúnla a choinneáil faoi bhrú insteallta agus fórsa glasála, ní mór breithniú a dhéanamh ar fhéidearthacht na gcodanna cuas a mheilt, a mheilt agus a snasú agus an struchtúr múnla á dhearadh. Cé go bhfuil ceanglais ardchruinneas bainte amach ag próiseáil an chuas agus an chroí agus go bhfuiltear ag súil leis an ráta crapadh, mar gheall ar dhiall an ionaid le linn mhúnlú, tá sé deacair toisí ábhartha taobh istigh agus taobh amuigh na dtáirgí foirmithe a chomhlíonadh. comhpháirteanna plaisteacha. D'fhonn cruinneas tríthoiseach na gcuas múnla gluaiseachta agus seasta ar an dromchla scaradh a choinneáil, chomh maith leis na piléir treorach agus na sleeves treorach a úsáidtear go coitianta a shocrú le haghaidh lárú, is gá freisin bioráin suite cónúla nó bloic ding-chruthach a shuiteáil chun a chinntiú. cruinneas suite cruinn agus iontaofa.
Ba cheart go mbeadh na hábhair a úsáidtear chun múnlaí insteallta cruinneas a tháirgeadh ina cruach uirlisí cóimhiotail ardcháilíochta le hairíonna meicniúla ard agus creep íseal teirmeach. Ba cheart go mbeadh na hábhair mhúnla chun cuasanna agus rádala a tháirgeadh ina n-ábhar le cruas ard, friotaíocht caitheamh maith, friotaíocht láidir creimeadh, agus friotaíocht dífhoirmithe teirmeach a ndearnadh cóireáil teasa dian orthu. Ag an am céanna, ba cheart aird a thabhairt freisin ar an deacracht agus ar an ngeilleagar a bhaineann le próiseáil mheicniúil agus leictreach. Chun athruithe ar chruinneas tríthoiseach an mhúnla a chosc mar gheall ar athruithe ag dul in aois, is gá cóireáil faghartha nó cóireáil íseal-teocht a shonrú chun struchtúr austenític iarmharach an ábhair mhúnla a laghdú le linn cóireála teasa nuair a bhíonn an múnla á dhearadh. Maidir leis na codanna leochaileacha de mhúnlaí insteallta cruinneas, go háirithe an cuas, an croí, agus na codanna leochaileacha eile, ba cheart breithniú a dhéanamh ar an bhféidearthacht deisiúcháin le linn dearadh chun cruinneas ard a choinneáil tar éis deisiú múnla.
Is é teicneolaíocht mhúnlú insteallta cruinneas an teicneolaíocht táirgthe is mó agus lárnach do chomhpháirteanna plaisteacha, agus is é dearadh múnlaí insteallta cruinneas an phríomhchuid den teicneolaíocht táirgthe seo. Is é dearadh réasúnta múnlaí insteallta cruinneas an bunús agus an réamhriachtanas riachtanach chun táirgí cruinneas a fháil. Trí mhéid agus caoinfhulaingt an mhúnla a chinneadh go réasúnta, bearta teicniúla a ghlacadh chun earráid crapadh a chosc, dífhoirmiú insteallta, dífhoirmiú taispeána, ró-shreabhadh imeall, etc., i dtáirgí múnlaithe insteallta, agus cruinneas múnla a chinntiú, agus an próiseas múnlaithe insteallta cruinneas ceart a ghlacadh, oiriúnach. ábhair phlaisteacha innealtóireachta, trealamh insteallta cruinneas, agus comhpháirteanna bairille scriú múnlaithe insteallta cruinneas, is féidir an meaitseáil is fearr a bhaint amach!