Prionsabal agus buntáistí agus míbhuntáistí ocsaídiúcháin micrea-stua

Is teicneolaíocht nua é ocsaídiú stua micrea, ar a dtugtar freisin ocsaídiú micrea-plasma nó taiscí spréach anodic, a chuireann miotail neamhfheiriúla mar alúmanam, tíotáiniam, maignéisiam nó a gcóimhiotail i leictrilít speisialta agus go bhfásann sé go díreach membrane ceirmeach ar dhromchla miotail nó cóimhiotail. in situ trí scaoileadh plasma micrea. Is modh nua é a bunaíodh ar bhonn anodizing.
Dúirt monarcha leictreaphlátála Shenzhen go gcreidtear go ginearálta go dtéann an próiseas ocsaídiúcháin micrea-stua trí cheithre chéim.
(1) Céim anodizing
Cuir an sampla i leictrilít áirithe, agus tar éis a bheith leictrithe, feictear go leor boilgeoga bána beaga agus aonfhoirmeacha ar dhromchla an tsampla agus an chatóid. De réir mar a mhéadaíonn an voltas, déantar na boilgeoga a bheith níos mó agus níos dlúithe de réir a chéile, agus leanann an ráta giniúna ag luasghéarú freisin. Leanann an feiniméan seo go dtí go sroichfear an voltas miondealaithe, agus tugtar an chéim ocsaídiúcháin anodic ar an gcéim seo.
(2) Céim urscaoilte spréach
Nuair a shroicheann an voltas a chuirtear i bhfeidhm ar an sampla an voltas miondealaithe, tosaíonn spotaí spréach beag, gile íseal le feiceáil ar dhromchla an tsampla. Tá dlús íseal ag na spréachaphointí seo agus gan aon fhuaim pléascach. Ag an gcéim seo, tosaíonn ciseal ceirmeach a fhoirmiú ar dhromchla an tsampla, ach tá ráta fáis na ciseal ceirmeach an-íseal, le cruas agus dlús íseal. Dá bhrí sin, ba cheart an t-am le linn na céime seo a íoslaghdú oiread agus is féidir.
(3) Céim ocsaídiúcháin micrea-stua
Tar éis dul isteach sa chéim urscaoilte spréach, de réir mar a leanann an voltas ag ardú, éiríonn an spréach níos mó agus níos gile de réir a chéile, agus méadaíonn an dlús. Ina dhiaidh sin, thosaigh an dromchla samplach ag taispeáint spotaí stua urscaoilte aonfhoirmeach. Tá an láthair stua níos mó agus tá dlús níos airde aige, a brightens le méadú ar an dlús reatha agus tá fuaim pléascadh láidir ag gabháil leis. Ag an bpointe seo, téann sé isteach sa chéim ocsaídiúcháin micrea-stua.
(4) Céim múchta stua
Ag deireadh na céime ocsaídiúcháin micrea-stua, nuair a shroicheann an voltas a luach uasta, beidh dhá threocht i bhfás na ciseal ceirmeach. Is é ceann amháin go n-éiríonn na pointí stua ar dhromchla an tsampla ag éirí níos tanaí agus go n-imíonn siad ar deireadh thiar, gan ach beagán spréach fíneáil ar an dromchla. Ar deireadh imíonn na spréacha seo agus stopann fuaim an phléasctha. Is cineál eile é nach bhfuil ach méid beag de sparks fíneáil ar an dromchla, a imíonn siad go hiomlán ar deireadh thiar, agus go tobann le feiceáil spotaí stua móra i gceann amháin nó i gcodanna eile. Tá na spotaí stua móra seo dazzling agus is féidir leo fanacht ina stad ar feadh i bhfad, ag táirgeadh cuid mhór gáis agus ag méadú fuaim pléascanna.
Buntáistí agus fadhbanna reatha na teicneolaíochta ocsaídiúcháin cothabhála
Déantar teicneolaíocht ocsaídiúcháin micrea-stua a fhorbairt ar bhonn ocsaídiúcháin anodic, agus tá tréithe feiceálach aige sa phróiseas: (1) tá an leictrilít lag alcaileach agus ní truaillíonn sé an timpeallacht; (2) Tá an próiseas simplí, agus ní éilíonn réamhchóireáil an phíosa oibre ach ola dromchla agus salachar a bhaint, gan an ciseal ocsaíd nádúrtha a bhaint as an dromchla, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach le haghaidh táirgeadh uathoibrithe ar scála mór; (3) Is féidir ocsaídiú stua micrea a chomhlánú in aon turas amháin nó i roinnt céimeanna, agus ní mór anodizing a atosú nuair a chuirtear isteach air; (4) Ní gá aon choinníollacha folús nó íseal-teocht.
Mar sin féin, tá roinnt saincheisteanna fós ann leis an teicneolaíocht seo. Mar shampla, tá próiseas foirmithe scannán ocsaídiúcháin micrea-stua casta go leor, agus níl an taighde meicníochta leordhóthanach; Tá an voltas ocsaídiúcháin i bhfad níos airde ná an ocsaídiú anodic traidisiúnta, agus ba cheart réamhchúraimí sábháilteachta a ghlacadh le linn oibriú; Tá éifeachtacht reatha ocsaídiúcháin micrea-stua sách íseal; Ardaíonn teocht an leictrilít go tapa agus éilíonn sé fuarú.