Cúiseanna agus réitigh warping de cheithre páirteanna múnlaithe insteallta

1. Fuarú neamhleor nó míchothrom
Nuair a dhéantar é a dhíbirt roimh fhuarú iomlán, is minic go mbíonn brú an bhioráin ejector ina chúis le dífhoirmiú na coda foirmithe, agus mar sin is féidir dífhoirmiú a dhéanamh trí scartáil go drogallach gan dóthain fuaraithe. Is é an frithbheart ná an cuas múnla a fhuarú go hiomlán agus fanacht le hardening iomlán sula scaoiltear amach. Is féidir leis an teocht múnla a laghdú freisin agus an t-am fuaraithe a leathnú.
Mar sin féin, níl dóthain fuaraithe áitiúil ag roinnt múnlaí agus uaireanta ní féidir leo dífhoirmiú a chosc faoi ghnáthchoinníollacha foirmithe. Sa chás seo, ba cheart aird a thabhairt ar chonair an uisce fuaraithe a athrú, seasamh na gcainéal uisce fuaraithe, nó poill tip fuaraithe a chur leis, go háirithe ag smaoineamh ar úsáid fuaraithe aeir in ionad fuaraithe uisce.
2. De bharr an tslat barr
Tá droch-fheidhmíocht scartála ag cuid de na codanna, rud a fhágann dífhoirmiúchán mar gheall ar scartáil éigean le barra barr. I gcás páirteanna plaisteacha nach bhfuil deformed go héasca, is féidir go dtarlódh scoilteanna in ionad dífhoirmithe.
Maidir le páirteanna ABS agus polaistiréin, léirítear an dífhoirmiúchán seo trí bhánú na coda brúite (ag tagairt do scoilteadh, scoilteadh, microcracking, agus whitening). Is é an modh díothaithe ná snasú an mhúnla a fheabhsú agus é a dhéanamh éasca a dheformáil, agus uaireanta féadann úsáid gníomhairí taispeána feabhas a chur ar scartáil freisin. Is é an modh feabhsaithe is bunúsaí ná an croí a mheilt, an fhriotaíocht taispeána a laghdú, nó an dréacht-uillinn a mhéadú, agus slata ejector a chur leis i gceantair atá deacair a dhíshealbhú, agus tá sé níos tábhachtaí fós an modh ejection a athrú.
3. De bharr brú a fhoirmiú
Is é an dífhoirmiúchán de bharr brú foirmithe is cúis go príomha leis na difríochtaí i dtreo an chrapadh foirmithe agus athruithe ar thiús na mballaí. Dá bhrí sin, is féidir leis an teocht múnla a mhéadú, an teocht leá a mhéadú, brú insteallta a laghdú, agus feabhas a chur ar choinníollacha sreafa an chórais doirteadh go léir an difríocht sa ráta crapadh i dtreo a laghdú.
Mar sin féin, is minic a bhíonn sé deacair é a cheartú ach na coinníollacha foirmithe a athrú. Sa chás seo, is gá suíomh agus líon na ngeataí a athrú, mar shampla instealladh ó cheann amháin nuair a bhíonn slata fada á bhfoirmiú. Uaireanta is gá cumraíocht an chainéil uisce fuaraithe a athrú; Tá píosaí tanaí níos faide níos mó seans maith le dífhoirmiú, agus uaireanta is gá dearadh áitiúil na gcodanna a athrú trí easnacha athneartaithe a leagan ar chúl an taobh upturned. Tá sé éifeachtach den chuid is mó uirlisí cúnta a úsáid le haghaidh fuaraithe chun an dífhoirmiúchán seo a cheartú.
Nuair nach féidir a cheartú, is gá dearadh an mhúnla a mhodhnú. Is é an rud is tábhachtaí ná a chinntiú go bhfuil tiús bhalla an táirge comhsheasmhach. Sa rogha dheireanach, b'éigean an múnla a cheartú sa treo eile trí dhífhoirmiú an táirge a thomhas.
4. Plaisteach criostalach
Go ginearálta is roisíní criostalach iad roisíní le crapadh níos airde (cosúil le roisíní polyoxymethylene, níolón, polapróipiléine, poileitiléin, agus PET) a thaispeánann dífhoirmiúchán níos mó ná roisíní neamhchriostail (cosúil le roisín PMMA, poileitiléin, polaistiréin, roisín ABS, agus roisín AS). Ina theannta sin, mar gheall ar threoshuíomh snáithín roisíní treisithe snáithíní gloine, tá dífhoirmiúchán suntasach freisin. Mar gheall ar raon teochta caol an phointe leá, tarlaíonn an chuid is mó dífhoirmiúchán agus is minic a bhíonn sé deacair a cheartú.
Athraíonn criostalacht plaistigh criostalach le rátaí fuaraithe éagsúla, is é sin, laghdaíonn fuarú géar criostalacht agus laghdaítear crapadh múnlaithe, agus méadaíonn fuarú mall criostalacht agus crapadh múnlaithe. Is é an modh ceartúcháin speisialta maidir le dífhoirmiú plaistigh criostalach ná úsáid a bhaint as an maoin seo. Is é an modh ceartúcháin iarbhír a úsáidtear chun difríocht teocht áirithe a chruthú idir na samhlacha dinimiciúla agus statacha. Trí theocht a ghlacadh a chuireann brú ar an taobh eile den dlúith, is féidir dífhoirmiú a cheartú.
Uaireanta is féidir leis an difríocht teocht os cionn 20 céim a bhaint amach, ach ní mór é a dháileadh go cothrom. Ní mór a thabhairt faoi deara, nuair a bhíonn páirteanna agus múnlaí plaisteacha criostalach á ndearadh, mura ndéantar bearta speisialta chun dífhoirmiú a chosc roimh ré, ní bheidh na codanna inúsáidte mar gheall ar dhífhoirmiú, agus ach amháin má chomhlíonann na coinníollacha múnlaithe na ceanglais thuas, ní féidir dífhoirmiúchán a dhéanamh. cheartú i bhformhór na gcásanna.
Modh chun táirgí Jiaozheng a warping:
Más gá an táirge a tógadh as an múnla a cheartú, is é an modh simplí an táirge a cheartú a chur ar an uirlis cheartúcháin agus rud trom a chur leis an limistéar warped, ach ní mór meáchan an réad trom a chinneadh go soiléir agus an suíomh ina gcuirtear isteach é. Mar mhalairt air sin, cuir an táirge warped ar straightener agus cuir in uisce te é in aice le teocht dífhoirmithe an táirge, agus díreach díreach de láimh é.
Ach ba chóir a thabhairt faoi deara nár chóir go mbeadh teocht an uisce te ró-ard, ar shlí eile beidh sé ina chúis le dífhoirmiú níos déine ar an táirge. Tar éis ceartú warping, níor cheart aon spotaí a fhágáil ar an táirge.