Cúiseanna agus Frithbhearta maidir le Cruas Neamhleor nó Éagothrom Cruach Bhásaigh Le linn Cóireála Teasa

Is innéacs maoine meicniúil an-tábhachtach é cruas cóireála teasa múnlaí, agus is locht an-tromchúiseach é cruas neamhcháilithe. Laghdóidh cruas neamhleor nó míchothrom an mhúnla tar éis cóireála teasa friotaíocht caitheamh agus neart tuirse an mhúnla, rud a fhágann go dteipfidh an múnla go luath, agus go laghdófar go mór saol seirbhíse an mhúnla.
1. Cúiseanna
1) Tá trasghearradh mór ag an múnla agus hardenability bocht cruach. Mar shampla, úsáideann múnlaí móra gráid cruach le hardenability íseal.
2) I struchtúr bunaidh cruach bás, tá deighilt chomhdhúile dian nó tá an struchtúr garbh, agus tá deighilt agus comhiomlánú carbóin graifít agus chomhdhúile sa chruach.
3) Tá an próiseas brionnú múnla mícheart, agus ní dhéantar annealing spheroidizing maith tar éis brionnú, rud a fhágann go bhfuil droch-struchtúr spheroidizing an chruach mhúnlaigh.
4) Níor ghlan dromchla an mhúnla an ciseal dícharbúraithe a ghintear le linn an téimh annealaithe nó múchadh.
5) Tá an teocht múchadh múnla ró-ard, a eascraíonn i austenít iarmharach iomarcach tar éis múchadh; Nó tá an teocht múchadh ró-íseal agus nach leor an t-am téimh agus coinneála, rud a fhágann go bhfuil claochlú céim neamhiomlán ar an cruach múnla.
6) Tá luas fuaraithe an mhúnla tar éis múchadh agus téimh ró-mhall, tá an grádú agus an teocht isothermal ró-ard nó go bhfuil an t-am ró-fhada, agus roghnaítear an meán fuaraithe múchadh go míchuí.
7) Tá ró-bheagán uisce sa dabhach alcaile, nó tá an iomarca eisíontais sa mheán fuaraithe múchta, nó tá an meán fuaraithe múchta d'aois.
8) Tar éis an múnla a mhúchadh agus a fhuaraithe, tá an teocht ró-ard nuair a bhíonn an meán fuaraithe múchta scaoilte, rud a fhágann nach bhfuil dóthain fuaraithe ann.
9) faghartha neamhleor agus teocht ard faghartha.
2. Frithbhearta
1) Roghnú ceart cruach múnla, ba cheart múnlaí móra a roghnú as cruach múnla cóimhiotail ard le hardenability.
2) Cigireacht amhábhar a neartú chun a chinntiú go gcomhlíonann amhábhair caighdeáin. Déanfar cóireáil réasúnach annealing agus spheroidizing a bhrionnú ar an cruach le droch-amhábhar chun microstructure maith a chinntiú. Ní dhéantar steels uirlisí carbóin a annealed go héasca go minic chun grafitization a chosc.
3) An próiseas brionnú agus an próiseas annealing spheroidizing a chur i bhfeidhm go docht chun struchtúr cóireála teasa maith a chinntiú.
4) Roimh chóireáil teasa, ba cheart na spotaí meirge agus scálaí ocsaíd ar dhromchla an mhúnla a bhaint go críochnúil, agus ba cheart aird a thabhairt ar an gcosaint le linn téimh. Ba cheart téamh folúis agus múchadh nó téamh agus múchadh atmaisféar cosanta a úsáid oiread agus is féidir. Ba chóir cóireáil dí-ocsaídiúcháin mhaith a dhéanamh le linn téimh folctha salainn.
5) Paraiméadair próiseas múchta agus téimh múnla a fhoirmiú i gceart, cinntigh go bhfuil claochlú céime leordhóthanach ann, agus seol fuarú tapa ag luas fuaraithe níos mó ná an luas fuarú criticiúil chun struchtúr meiteagrafach cáilithe a fháil.
6) Roghnú ceart meán fuaraithe múchadh agus modh fuaraithe, rialú docht ar ghrádú agus teocht isothermal agus am.
7) Déan cion taise an folctha alcaile a rialú go docht, déan an meán múchadh agus fuaraithe a úsáidtear ar feadh i bhfad a scagadh agus a athsholáthar go rialta, coinnigh glan é, agus déan tástáil rialta ar a chuar tréith múchta agus fuaraithe.
8) I gcás múnlaí mórmhéide, ba cheart am tumoideachais an mheáin fuaraithe múchta a leathnú go cuí chun teocht an mheáin fuaraithe múchadh a chosc ó bheith ró-ard.
9) Tar éis múchadh, ba chóir an múnla a mhaolú go pras agus go hiomlán, agus ba cheart an teocht faghartha a chosc ó bheith ró-ard.
10) I gcás múnlaí le riachtanais chruas ard, is féidir cóireáil chrióigineach a úsáid (cosúil le - 110 go - 196 céim).
11) Déan cóireáil neartú dromchla.