Léirmhíniú Príomhphointí Teicneolaíochta Mhúnlú Instealladh Micrimhilseogra

Faoin mbonn an mhargaidh atá ag éirí níos éagsúlaithe, tá an tionscal múnlaithe insteallta ag forbairt agus ag leathnú i gcónaí, le teacht chun cinn próisis nua cosúil le múnlú insteallta il-datha, múnlú insteallta cúnamh gáis, i gcur i bhfeidhm scannán múnla, agus comh-mhúnlú insteallta. Maidir le sonraíochtaí meaisíní múnlaithe insteallta, tá siad ag forbairt i dhá threoir freisin - tá meaisíní múnlaithe insteallta tonnáiste mór agus meaisíní múnlaithe insteallta micrea á nuashonrú i gcónaí. Díríonn an t-alt seo ar thuairimí an údair a thabhairt isteach ar phróisis mhúnlú insteallta micrea.
Le blianta beaga anuas, tá méadú ar an éileamh ar tháirgí micrea. Cibé sa tionscal leictreonaic, tionscal faire, nó tionscal míleata, tá éileamh mór ar chodanna múnlaithe insteallta micrea, a bhfuil ceanglais ard acu maidir le méid agus cruinneas.
Faoin mbonn sin, tá dúshláin ollmhóra os comhair an phróisis mhúnlú insteallta micrea-insteallta. Conas is féidir linn na codanna múnlaithe insteallta a dhéanamh chun riachtanais mhéid an leibhéal micriméadair a chomhlíonadh, agus cuma agus feidhmíocht mhaith acu freisin? Anseo thíos, tabharfaimid isteach go hachomair na difríochtaí idir múnlú insteallta micrea agus múnlú insteallta traidisiúnta i dtéarmaí múnlaí, trealamh, ábhair, próisis agus gnéithe eile.
Tá an t-éileamh ar tháirgí micrea ag méadú, agus taispeánann an pictiúr na táirgí gearrthóg máinliachta micrea leighis a thaispeánann Weimeng Bartenfield.
Próiseáil múnla agus príomhphointí
I dtéarmaí múnlaí, éilíonn micrea-mhúnlú insteallta trealamh próiseála i bhfad níos airde i gcomparáid le múnlú insteallta traidisiúnta.
De ghnáth tá dhá threocht i múnlú insteallta micrea i bpróiseáil múnla: is é an chéad cheann ná meaisínithe spréach dromchla scátháin a úsáid. Chun cruinneas ard a chinntiú, is fearr leictreoidí graifíte a úsáid le haghaidh meaisínithe spréach leictreach, toisc go bhfuil caillteanas leictreoidí graifíte i bhfad níos lú ná mar a bhíonn i ngnáth-leictreoidí copair.
Is é an dara modh próiseála a úsáidtear go coitianta ná múnlaí leictreaformála a úsáid, rud a d'fhéadfadh cruinneas an-ard a chinntiú. Mar sin féin, is é an míbhuntáiste go bhfuil an timthriall próiseála fada, agus is gá gach poll a phróiseáil go neamhspleách. Ina theannta sin, má tá damáiste beag ann nach féidir a dheisiú le linn táirgeadh, ní féidir ach an poll damáiste a athsholáthar.
I dtéarmaí múnlaí, tá teocht an mhúnla freisin ina pharaiméadar an-tábhachtach do mhúnlú insteallta micrea. Is é an cur chuige a úsáidtear go coitianta do chustaiméirí ard-deireadh ná coincheap an mhúnlú insteallta ard-snasta a fháil ar iasacht agus córais téimh agus fuaraithe tapa a thabhairt isteach.
Go teoiriciúil, tá teocht múnla ard an-chabhrach do mhúnlú insteallta micrea, mar shampla deacrachtaí a chosc maidir le líonadh ballaí tanaí agus ganntanas ábhar. Mar sin féin, is féidir le teocht múnla iomarcach fadhbanna nua a thabhairt, mar shampla am timthriall fada agus dífhoirmiú crapadh tar éis oscailt múnla. Dá bhrí sin, tá sé tábhachtach go leor córas rialaithe teochta múnla nua a thabhairt isteach. Le linn an phróisis mhúnlú insteallta, is féidir an teocht múnla a mhéadú (is féidir a bheith níos mó ná pointe leá an phlaisteach a úsáidtear), rud a ligeann don leá an cuas múnla a líonadh go tapa agus cosc ​​a chur ar an leá ó laghdú ró-tapa le linn an phróisis líonadh, rud a fhágann nach bhfuil sé críochnaithe. líonadh; Nuair a bhíonn an scartáil, is féidir leis an teocht múnla a laghdú go tapa agus a choinneáil ag teocht beagán níos ísle ná an teocht dífhoirmithe teirmeach plaisteach, agus ansin is féidir an múnla a oscailt agus a dhíshealbhú.
Ina theannta sin, mar gheall ar an bhfíric go bhfuil táirgí le mais milleagram i gceist le múnlú micrea-instealladh, má úsáidtear córas gating traidisiúnta le haghaidh múnlú insteallta, fiú tar éis feabhsuithe optamaithe, tá an cóimheas mais ábhartha idir an táirge agus an córas geataithe fós 1: 10. Déantar níos lú ná 10 faoin gcéad de na hábhair a instealladh isteach i micrea-tháirgí, rud a fhágann go bhfuil cuid mhór de sholadú sa chóras doirteadh. Dá bhrí sin, ba cheart go n-úsáidfeadh múnlú micrea-instealladh córas doirteadh rádala te.
Príomhphointí maidir le roghnú ábhar
Maidir le roghnú ábhar, moltar roinnt plaistigh innealtóireachta ginearálta a roghnú le slaodacht íseal agus cobhsaíocht theirmeach maith sna céimeanna luatha forbartha.
Is éard atá i gceist le roghnú ábhar slaodachta íseal ná go bhfuil slaodacht an leá íseal le linn an phróisis líonadh, rud a fhágann go bhfuil friotaíocht réasúnta beag sa chóras doirteadh iomlán. Tá an luas líonadh tapa, ag cinntiú go líonann an leá go réidh an cuas múnla agus nach bhfuil aon laghdú suntasach ar an teocht leá. Seachas sin, déantar hailt fuar a fhoirmiú go héasca ar an táirge, agus is lú an treoshuíomh móilíneach le linn an phróisis líonadh, rud a fhágann go bhfuil feidhmíocht réasúnta aonfhoirmeach an táirge.
Má roghnaítear plaistigh ard-slaodachta, ní hamháin go mbeidh an próiseas líonadh níos moille, ach freisin beidh an t-am beathaithe níos faide. Mar gheall ar an sreabhadh lomadh de bharr an bheathú, is féidir leis an slabhra cosúil le móilíní díriú go héasca ar feadh treo an tsreafa lomadh. Sa chás seo, nuair a fhuaraítear é faoin bpointe softening, déanfar an stát treoshuímh a reoite. Is féidir leis an treoshuíomh reo seo go pointe áirithe a bheith ina chúis le strus inmheánach sa táirge, agus fiú scoilteadh strus nó dífhoirmiú warping an táirge a chur faoi deara.
Is é an chúis atá le cobhsaíocht theirmeach maith plaistigh a éileamh ná go bhfuil ábhair a fhanann sa rádala te ar feadh i bhfad nó go bhfuil siad seans maith go díghrádú teirmeach mar gheall ar lomadh scriú. Go háirithe le haghaidh plaistigh thermosensitive, fiú i dtréimhse ama timthriall gearr, mar gheall ar an méid insteallta beag den ábhar, tá an t-am cónaithe sa chóras doirteadh sách fada, rud a fhágann go bhfuil an plaisteach díghrádaithe go mór. Dá bhrí sin, níl plaistigh thermosensitive oiriúnach do mhúnlú insteallta micrea.
Príomhphointí maidir le roghnú trealaimh
Maidir le roghnú trealaimh, toisc go bhfuil méid na gcodanna múnlaithe micrea-instealladh sa leibhéal micriméadar, tá sé inmholta meaisín insteallta a roghnú le méid insteallta milleagram.
Glacann an t-aonad insteallta den chineál seo meaisín insteallta go ginearálta cineál teaglaim plunger scriú, áit a gcríochnaíonn an chuid scriú an plaisteachú ar an ábhar agus an plunger instealladh an leá isteach sa chuas múnla. Is féidir leis an meaisín múnlaithe insteallta plunger scriú cruinneas ard an scriú a chomhcheangal le luas ard an trealaimh plunger, ag cinntiú cruinneas agus luas líonadh an phróisis táirgthe.
Ina theannta sin, is éard atá sa chineál meaisín insteallta seo de ghnáth meicníocht treorach dúnta múnla, córas insteallta, meicníocht taispeána aeroibrithe, meicníocht iniúchta cáilíochta, agus córas pacáistithe uathoibríoch. Is féidir le córas cigireachta dea-chaighdeán a chinntiú go dtiocfaidh táirgí múnlaithe insteallta micrea-chruinneas agus monatóireacht a dhéanamh ar luaineachtaí paraiméadar ar feadh an phróisis ar fad.
Príomhphointí an phróisis mhúnlú insteallta
Ar deireadh, déanaimis féachaint ar riachtanais mhúnlú insteallta micrea i dtéarmaí próiseas múnlaithe insteallta. Sa phróiseas múnlaithe insteallta, ní mór dúinn na saincheisteanna a bhaineann le marcanna aeir agus strus sa gheata a mheas, de ghnáth ag baint úsáide as múnlú insteallta ilchéime chun a chinntiú go bhféadfar an t-ábhar a líonadh i stát sreabhadh cobhsaí.
Ina theannta sin, is gá freisin méid an ama sealbhaíochta a mheas. Is féidir le brú sealúchais ró-bheag a bheith ina chúis le crapadh an táirge, ach d'fhéadfadh tiúchan strus agus méadú méide a bheith mar thoradh ar bhrú ró-shealbhaíochta.
Ina theannta sin, ní mór monatóireacht dhian a dhéanamh ar an am a fhanann an t-ábhar sa fheadán ábhartha. Má fhanann an t-ábhar sa fheadán ábhartha ar feadh ró-fhada, féadfaidh sé díghrádú ábhartha a bheith mar thoradh air agus tionchar a imirt ar fheidhmiúlacht an táirge. Moltar rialú paraiméadar caighdeánach a chur i bhfeidhm i mbainistíocht paraiméadar próisis. Is fearr fíorú DOE a dhéanamh do gach táirge roimh olltáirgeadh, agus ba cheart gach athrú le linn an táirgthe a aththástáil maidir le méid agus feidhmiúlacht.
Tá múnlú insteallta micrea, mar bhrainse den réimse múnlaithe insteallta, ag forbairt i dtreo cruinneas ardthoiseach, riachtanais ardfheidhmíochta, agus riachtanais ard-chuma. Ní féidir forbairt an mhargaidh a chomhlíonadh ach amháin trí rialú docht agus feabhsú leanúnach ar phróisis éagsúla ar nós múnlaí, trealamh, ábhair agus próisis.