Lámhleabhar láimhseála lochtanna próiseas múnlaithe insteallta (65 cineál)

Rinne 65 cineál anailíse lochtanna próisis agus modhanna réitigh, tar éis blianta de charnadh taithí, achoimre ar na lochtanna seo a leanas: múnlú insteallta neamhleor, dúlagar, seam comhleá, patrún sreabhadh ábhar, snasta bocht, poll aeir, láthair dubh, ró-shreabhadh, dífhoirmiúchán warping, téacs airgid , demoulding bocht, scamall, punching garbh, cruth capaill, poll lárnach beag, poll lárnach mór, tsubstráit ró-tiubh, tsubstráit ró-tanaí, birefringence mór, birefringence beag, briste tsubstráit, briste rádala, stripe gathacha Taifead groove, halo, pitting gáis, scorch comhlacht, ábhar fuar, líne spraeála, craze, cabhradh míchothrom, marc duillín, splanc, patrún guairneáin, feannadh dromchla, mboilgeog, dídhathú, cuas, ripple, scála múnla, líníocht sreang, crack, droch-ghearradh geata, droch-thomhas, instealladh éagobhsaí toirte, greamaitheacht príomhchainéil, salivation, sruthlíniú, etc.
Cúiseanna na lochtanna thuas: teocht an mhúnla, scian pollta, teocht rádala, luas insteallta, brú insteallta, coinneáil brú, am sealbhaíochta brú, pointe comhshó, fórsa glasála múnla, am fuaraithe, teocht an bharaille, am plaisteachú, luas plaisteachú, brú ar ais, srl
Lochtanna táirge agus cúiseanna modhanna a shárú
Feiniméan agus réitigh ar lochtanna éagsúla i múnlú insteallta
（1） Táthlíne
Déantar an marc comhleá mar gheall ar fhuarú an chuid tosaigh den roisín leáite ó threoracha difriúla agus an comhleá neamhiomlán ag an acomhal. Tarlaíonn comhleá ag cumar roisíní. Tarlaíonn comhleá nuair a chomhlíonann dhá shruth roisín. Ag an am seo, dá ísle an teocht, is amhlaidh is soiléire an comhleá.
Toisc nach meascann an dá shruth roisín ag an bpointe comhleá lena chéile (toisc go dtéann siad chun cinn agus iad ag leath-leigheas sa scaird), má tá an teocht íseal, beidh an ciseal dromchla níos tiús, tá na línte soiléir, agus beidh an neart. a laghdú freisin. Tá sé seo mar gheall ar an lagú ar an greamaitheacht idir an dá. Ar a mhalairt, má tá teocht an dá shruth roisín níos airde, feabhsófar an fórsa greamaitheacha agus beidh an chuma níos lú soiléire. Ag an bpointe comhleá, tá an dá roisíní leáite brúite, agus braitheann an coinníoll nasctha anseo ar an mbrú a chuirtear i bhfeidhm ann.
Dá ísle an brú sealúchais, is léir an comhleá agus is ísle an neart. Más gá breithniú a dhéanamh ní hamháin ar shocrú cothabhála brú, ach freisin go laghdóidh an brú a chuirtear i bhfeidhm ag an bpointe comhleá an coinníoll seo, tá na nithe thuas (i) go (iv) beagnach chomh infheidhme. Tá sé seo amhlaidh toisc go n-éireoidh an t-aistriú brú níos deacra leis an bpróiseas leigheas. Ina theannta sin, má thagann méid an gheata níos lú agus go n-éireoidh suíomh an gheata níos measa, beidh cuma agus neart an chomhleá in olcas. Is é comhleá an pointe confluence de roisín, agus d'fhéadfadh a bheith chomh maith deireadh sreabhadh. Ag an am seo, mura bhfuil calafort sceite socraithe i gceart ag an bpost seo chun gás sceite, beidh cuma agus neart an chomhleá in olcas.
Go ginearálta, bíonn tionchar aige go príomha ar chuma, péinteáil agus leictreaphlátála. I gcásanna tromchúiseacha, beidh tionchar aige ar neart na dtáirgí (go háirithe i gcás roisín athneartaithe snáithín).
Is féidir tagairt a dhéanamh do na míreanna seo a leanas le feabhsú:
l) Coigeartaigh coinníollacha múnlaithe chun leachtacht a fheabhsú. Mar shampla, méadú ar an teocht roisín, teocht múnla, brú insteallta agus luas.
2) Tá sé tairbheach freisin sceite trí shliotán sceite a chur leis agus slat bhrú a shocrú ag an áit a ghintear an líne táthú.
3) Úsáid gníomhaire scaoilte a íoslaghdú.
4) Socraigh an próiseas thar maoil agus é a úsáid mar an áit a ghintear an líne táthú, agus ansin é a ghearradh amach agus é a bhaint tar éis a fhoirmiú.
5) Mura ndéanann sé difear ach don chuma, féadfaidh sé seasamh na ceithre sruthán a athrú chun seasamh na líne táthú a athrú. Nó, déileálfar leis an gcuid ina dtáirgtear an líne táthaithe mar dhromchla dorcha snasta lena mhodhnú.
（2） Stria gathacha
scairdeadh
1. Scaird dealraitheach ón geata, tá sruth dorcha liath de mhiotal leáite fillte láithreach ag an miotail leáite a instealladh ina dhiaidh sin tar éis teagmháil a dhéanamh leis an mballa múnla beagán. Féadfaidh an locht seo a bheith i bhfolach go páirteach nó go hiomlán taobh istigh den táirge.
Ar chúiseanna fisiceacha, is minic a tharlaíonn an patrún gathacha nuair a théann an t-ábhar leáite isteach sa chuas múnla agus stopann deireadh tosaigh an tsreabháin a fhorbairt. Is minic a tharlaíonn sé sa mhúnla le cuas mór, agus ní dhéanann an sreabhadh leáite teagmháil dhíreach leis an mballa múnla nó bíonn sé ag teacht ar chonstaicí. Tar éis dul tríd an geata, déanann roinnt ábhar leáite te teagmháil leis an dromchla cavity múnla sách fuar agus ansin fuarú síos, nach féidir a chomhcheangal go dlúth leis na hábhair leáite ina dhiaidh sin le linn líonadh múnla.
Baintear na lochtanna dromchla soiléire, tá neamh-éidearthacht ag gabháil leis an bpatrún gathacha, tá an t-ábhar leáite reoite agus síneadh, agus gintear an strus iarmharach agus an brú fuar, rud a chuireann isteach ar chaighdeán an táirge.
I bhformhór na gcásanna, tá sé dodhéanta a fheabhsú ach amháin trí na paraiméadair foirmithe a choigeartú, agus ach amháin trí fheabhas a chur ar an suíomh geata agus méid céimseata is féidir é a sheachaint.
Léirítear na cúiseanna agus na bearta feabhsúcháin a bhaineann le paraiméadair phróiseála sa tábla seo a leanas:
1. Tá an luas insteallta ró-tapa chun an luas insteallta a laghdú
2. Luas insteallta Glacann céim aonair luas insteallta ilchéime: mall-tapa
3. Má tá an teocht leá ró-íseal, déanfar an teocht bairille a mhéadú (ach amháin sa limistéar méadraithe d'ábhair teas-íogair).
Taispeántar na cúiseanna agus na bearta feabhsúcháin a bhaineann le dearadh brú ar ais scriú íseal a mhéadú sa tábla seo a leanas:
1. Níl an t-aistriú idir geata agus balla múnla go maith, ag soláthar trasdul stua
2. Tá an geata ró-bheag chun an geata a mhéadú
3. Tá an geata suite ag suíomh athshocraithe geata lár an tiús alt. Ciallaíonn ró-shreabhadh an phróisis insteallta bacainn go ndéantar sliotán sceite níos doimhne a oscailt de láimh ar an múnla. Úsáidtear an sliotán a ghintear le linn táirgeadh (buaic bhaisc), ar a dtugtar buaic bhaisc an phróisis, go príomha chun an marc dóite nó táthú gliú a fheabhsú. Is féidir an marc dóite nó táthú gliú a choigeartú go dtí an buaic bhaisc seo, agus is féidir é a bhaint tar éis a tháirgeadh.
2. Tagraíonn sruthán ceithre sheasamh don phost nach bhfeictear go héasca ar an bpróiseas dóite gliú nó marc táthú, ionas nach ndéanfaidh sé difear do chuma an táirge.
3. Ciallaíonn méadú ar bhrú ar ais an scriú íseal an brú ar ais a choigeartú
4. Tagraíonn instealladh bacainn do bhloc a chur os comhair an uisce. Athraigh treo sreafa an gheata insteallta. D'fhonn treo sreafa an rubair a athrú le linn insteallta. Tá an modh seo cabhrach chun an patrún spraeála a réiteach.
（3） Greyor dubh scamallach
1. Féadfaidh na marcálacha dealraitheacha liath agus dubh a bheith ann in aice leis an ngeata, i lár an rádala agus sa chuid i bhfad ar shiúl ón geata. Ní féidir é a fheiceáil ach i gcodanna trédhearcacha, agus is minic a fhaightear é i dtáirgí déanta as ábhair PMMA, PC agus PS.
Cúiseanna fisiceacha
Má thosaíonn an próiseas méadraithe ró-luath, ní chuireann an t-aer atá fillte sna cáithníní sa limistéar beathaithe scriú thar maoil an bheathú, agus cuirfear an t-aer isteach sa leá. Mar sin féin, tá an brú sa limistéar beathaithe ró-íseal chun an t-aer a bhogadh ar chúl. Cuirfidh an t-aer brú isteach san ábhar leáite sa bairille ábhair spotaí liath agus dubha sa táirge.
Cosúil leis an méid a tharlaíonn san inneall díosail adhainte comhbhrú, tugtar "éifeacht inneall díosail" ar an bhfeiniméan cóic de bharr an aeir a bhrúitear isteach sa sorcóir uaireanta.
Is féidir leis an bhfeiniméan cóic an teocht ard ag acomhal an ábhair leáite agus na boilgeoga brú de bharr comhbhrú a mhíniú, agus déanann an ocsaigin san aer an t-ábhar leáite a bhriseadh trí ocsaídiú.
Ba cheart go dtosódh an coimisiúnú próisis an próiseas leá i lár an limistéir bheathú, áit a bhfuil an brú leá ard, rud a chuir iallach ar an aer idir na cáithníní bogadh siar agus an calafort ábhair a ró-shreabhadh.
Léirítear na cúiseanna agus na bearta feabhsúcháin a bhaineann le paraiméadair phróiseála sa tábla seo a leanas:
1. Méadaíonn brú ar ais scriú ró-íseal brú ar ais scriú
2. Tá an teocht bairille sa limistéar beathaithe ró-ard chun an teocht bairille sa limistéar beathaithe a laghdú
3. Tá luas scriú ró-tapa chun luas scriú a laghdú
4. Tá an t-am timthriall gearr, is é sin, tá an t-am iarmharach d'ábhar leáite sa bairille gearr, agus leathnaítear an t-am timthriall
Léirítear na cúiseanna agus na bearta feabhsúcháin a bhaineann leis an dearadh sa tábla seo a leanas:
1. Roghnaíonn céimseata scriú míréasúnta an scriú le halt beathaithe fada, agus tá an groove scriú sa chuid beathaithe domhain
Is gá a fháil amach an bhfuil sé spotaí uisce nó spotaí eile. Tá spotaí uisce ann freisin nach dtarlóidh mura ndéantar an t-ábhar rubair a thriomú go críochnúil. Cruthóidh fachtóirí eile spotaí uisce freisin, mar shampla uisce reo múnla, drúcht mar gheall ar éifeacht difríochta teochta, uisce a mheascadh múnla, meascadh ábhar agus mar sin de.
（4） Tá limistéar dorcha in aice le ceann an ábhair
Dulareas nearsprie
1. Is léir go bhfuil fáinne inaitheanta timpeall an chinn ábhair - má úsáidtear an geata lárnach, is ciorcal lárnach é, má úsáidtear an geata taobh, is ciorcal comhlárnacha é, toisc go bhfuil an méid fáinne beag, tá sé Breathnaíonn an nós Halo. Tá sé seo go príomha mar gheall ar an bhfeiniméan seo nuair a bhíonn ábhair ard-slaodacht (sreabhacht íseal) á phróiseáil, mar shampla PC, PMMA agus ABS.
Cúiseanna fisiceacha
Má tá an luas insteallta ró-ard, tá an luas sreafa leá ró-tapa agus tá an slaodacht ard, tá roinnt ábhar ar an dromchla in aice le ceann an ábhair éasca a dhílonnú agus a infiltrated. Beidh cuma lag ar na dislocations seo sa chiseal seachtrach.
In aice leis an gceann beathaithe, tá an treoluas sreafa go háirithe ard, agus ansin laghdaítear de réir a chéile. Agus an treoluas insteallta ag éirí tairiseach, leathnaíonn ceann tosaigh an chomhlachta sreafa isteach i gciorcal a leathnaítear de réir a chéile. Ag an am céanna, chun treoluas sreabhadh íseal a fháil in aice leis an gceann beathaithe, ní mór instealladh ilchéime a úsáid, mar shampla mall - tapa - tapa. Is é an cuspóir atá ann ná treoluas sreabhadh leá aonfhoirmeach a fháil ar feadh an timthrialla líonta.
Creidtear go ginearálta gur díláithriú an ábhair leáite is cúis leis an halo le linn na céime cothabhála brú. Go deimhin, is é ról an éifeacht sreafa ar aghaidh ná an t-ábhar leáite a aistriú isteach sa táirge le linn na céime cothabhála brú.
Léirítear na cúiseanna agus na bearta feabhsúcháin a bhaineann le paraiméadair phróiseála sa tábla seo a leanas:
1. Tá an ráta sreafa ró-ard. Instealladh ilchéime: mall - go tapa - go tapa
2. Má tá an teocht leá ró-íseal, méadóidh an teocht bairille agus méadóidh brú ar ais an scriú
3. Méadaíonn teocht balla múnla ró-íseal teocht balla múnla
Léirítear na cúiseanna agus na bearta feabhsúcháin a bhaineann leis an dearadh sa tábla seo a leanas:
1. Déanann an geata uillinn ghéar leis an táirge agus foirmíonn sé stua idir an geata agus an táirge
2. Tá trastomhas an gheata ró-bheag chun an trastomhas geata a mhéadú
3. Earráid suíomh geata Athlonnú geata
（5） Folús
1. De réir dealraimh
Tá an bhearna taobh istigh den táirge i bhfoirm boilgeoga babhta nó fadaithe. Ní féidir ach táirgí trédhearcacha an bhearna a fheiceáil taobh istigh ón taobh amuigh; Ní féidir táirgí teimhneacha a bhrath ón taobh amuigh. Is minic a tharlaíonn folús i dtáirgí le ballaí sách tiubh agus sna háiteanna is tiubh.
Cúiseanna fisiceacha
Nuair a tháirgtear boilgeoga sa táirge, is minic a mheastar iad mar boilgeoga, rud a fhágann go bhfuil an t-aer sa mhúnla fillte ag an ábhar leáite ag sreabhadh isteach sa chuas múnla. Is é míniú eile ná go ndéanfaidh an taise agus na boilgeoga sa bairille iarracht dul isteach ar an taobh istigh den táirge. Dá bhrí sin, tá go leor foinsí ag "boilgeoga" den sórt sin.
Ag an tús, beidh na táirgí a tháirgtear ina sraith de chraiceann crua, agus forbróidh siad go tapa nó go mall ag brath ar an méid fuaraithe múnla. Mar sin féin, sa réigiún ballaí tiubh, tá an chuid lárnach fós greamaitheach ar feadh i bhfad. Tá neart leordhóthanach ag an gcraiceann chun aon chrapadh strus a sheasamh. Mar thoradh air sin, bhí an miotail leáite sa táirge sínte amach, agus bhí an chuid lárionad plaisteach sa táirge fós ar fholamh. Léirítear na cúiseanna agus na bearta feabhsúcháin a bhaineann le paraiméadair phróiseála sa tábla seo a leanas:
1. Tá an brú cothabhála ró-íseal le méadú
2. Tá an t-am sealbhaíochta brú ró-ghearr chun an t-am sealbhaíochta brú a mhéadú
3. Tá teocht an bhalla múnla ró-íseal chun teocht an bhalla múnla a mhéadú
4. Tá an teocht leá ró-ard chun an teocht leá a laghdú
Léirítear na cúiseanna agus na bearta feabhsúcháin a bhaineann leis an dearadh sa tábla seo a leanas:
1. Tá trasghearradh an gheata ró-bheag chun trasghearradh an gheata a mhéadú agus an geata a ghiorrú
2. Tá poll nozzle ró-bheag chun an poll nozzle a mhéadú
3. Osclaítear an geata sa limistéar ballaí tanaí. Osclaítear an geata i limistéar an bhalla tiubh
（6） Gráinníní gan leá
1. Tá cáithníní neamhleáite in aice leis an gceann ábhar dealraitheach. Tá sé dodhéanta dromchla mín a fháil le haghaidh táirgí le ballaí tanaí.
Cúiseanna fisiceacha
Mar gheall ar an timthriall táirgthe agus múnlaithe gearr de tháirgí ballaí tanaí, is gá plaisteachú a dhéanamh ar luas ard scriú chun an t-am iarmharach d'ábhar leáite sa bairille scriú a ghiorrú. Nuair a thagann sé le táirgeadh táirgí ballaí tanaí, de ghnáth lena n-áirítear PE, PP, PC, etc., déanann an aontas múnla iarracht an teocht leá a laghdú chun an t-am fuaraithe a ghiorrú, agus déanfar na cáithníní neamhiomlána leáite a instealladh isteach sa mhúnla.
Léirítear na cúiseanna agus na bearta feabhsúcháin a bhaineann le paraiméadair phróiseála sa tábla seo a leanas:
1. Méadaíonn teocht leá ró-íseal teocht an bharaille
2. Tá luas scriú ró-ard chun luas scriú a laghdú
3. Méadaíonn brú ar ais scriú ró-íseal brú ar ais scriú
4. Tá an t-am timthriall gearr, is é sin, tá an t-am iarmharach d'ábhar leáite sa bairille gearr, agus leathnaítear an t-am timthriall
Léirítear na cúiseanna agus na bearta feabhsúcháin a bhaineann leis an dearadh sa tábla seo a leanas:
1. Céimseata scriú míréasúnta Roghnaigh céimseata scriú cuí (lena n-áirítear crios lomadh méadraithe)
（7） Sruthanna Datha
Is é an difríocht dath dealraitheach an difríocht dath ar dhromchla an táirge, is féidir a tharlaíonn in aice agus i bhfad ó cheann an ábhair, agus ó am go chéile i limistéar sreabhadh an ábhair le imill ghéar.
Cúiseanna fisiceacha
Tá dath míchothrom mar thoradh ar dháileadh míchothrom líocha, go háirithe nuair a chuirtear dath leis trí masterbatch dath, toner nó lí leachtach.
Nuair a bhíonn an teocht níos ísle ná an teocht próiseála molta, ní féidir an masterbatch nó an dath a aonchineálú go hiomlán. Nuair a bhíonn an teocht mhúnlú ró-ard nó go bhfuil am iarmharach an bharaille ábhair ró-fhada, tá sé éasca freisin díghrádú teirmeach lí nó plaisteach a chur faoi deara, rud a fhágann go bhfuil dath míchothrom ann.
Nuair a bhíonn an t-ábhar plaisteachaithe nó homogenized ag an teocht cheart, má tá an t-instealladh ró-tapa nuair a théann sé tríd an trasghearradh den cheann ábhar, féadfar teas cuimilte a ghiniúint, rud a fhágann díghrádú lí agus athrú datha.
Go ginearálta, nuair a bhíonn masterbatch dath á úsáid, is gá a áirithiú go mbeidh comhoiriúnacht airíonna ceimiceacha agus fisiceacha an roisín le dath an lí agus a réiteach.
Léirítear na cúiseanna agus na bearta feabhsúcháin a bhaineann le paraiméadair phróiseála sa tábla seo a leanas:
1. Laghdaíonn meascadh míchothrom na n-ábhar luas scriú; Méadú teocht bairille agus brú ar ais scriú
2. Má tá an teocht leá ró-íseal, méadóidh an teocht bairille agus méadóidh brú ar ais an scriú
3. Méadaíonn brú ar ais scriú ró-íseal brú ar ais scriú
4. Tá luas scriú ró-ard chun luas scriú a laghdú
Léirítear na cúiseanna agus na bearta feabhsúcháin a bhaineann leis an dearadh sa tábla seo a leanas:
1. Má tá an stróc scriú ró-fhada, bain úsáid as an bairille ábhar le trastomhas níos mó nó cóimheas fad-trastomhas níos mó
2. Fanann an t-ábhar leáite sa bairille ar feadh tamaill ghearr. Bain úsáid as an bairille le trastomhas níos mó nó cóimheas fad-trastomhas níos mó
3. Tá an scriú L: D ró-íseal, agus úsáidtear an bairille le cóimheas mór fad-trastomhas
4. Glacann scriú le cóimheas comhbhrúite íseal scriú le cóimheas comhbhrúite ard
5. Ní sholáthraíonn aon chuid lomadh ná aon chuid meascáin roinn lomadh agus/nó alt meascaithe
（8） Éifeacht díosail ar shiúl ó sprue
1. Tá línte airgid nó dubh le feiceáil ar dhromchla na dtáirgí dealraitheacha leis an geata nó pointe in aice láimhe mar lárionad. Má úsáidtear ábhair slaodacht íseal (sreabhacht ard) agus teocht ard mhúnlú, is é an gráin dubh den chuid is mó, agus má úsáidtear ábhair ard-slaodacht (sreabhacht íseal), is é an gráin airgid bán den chuid is mó.
Cúiseanna fisiceacha
Is é seo an cineál eile de mboilgeog brú agus comhbhrúite ag. Má tá an aimplitiúid depressurization scriú ró-ard (aistarraingt scriú), tá an luas depressurization ró-tapa, agus an t-ábhar leáite os comhair an ceann scriú a scaoileadh i bhfad ró-, beidh brú diúltach a ghiniúint san ábhar leáite, agus tá sé éasca a foirmigh boilgeoga san ábhar leáite nuair a bhíonn teocht an ábhair leáite ró-ard.
Déanfar na boilgeoga seo a chomhbhrú arís sa chéim insteallta níos déanaí, rud a fhágann go gcruthófar línte dubha sa táirge, agus ar deireadh beidh siad ina "éifeacht inneall díosail".
Más geata lárnach é an geata, radóidh an grán ón gceann ábhartha. I gcás instealladh le rádala te, ní bheidh an grán le feiceáil ach amháin tar éis cuid áirithe den rádala, toisc nach bhfuil aon boilgeoga san ábhar sa rádala te, mar sin ní bheidh an t-ábhar marcanna scorch tháirgeadh. Ní bheidh ach an t-ábhar leáite ag ceann an tsorcóra ath-bheathú marcanna scorching.
Más leá íseal-slaodachta é, tá an grán níos dorcha agus níos mó ná an t-ábhar ard-slaodacht, toisc go bhfuil an chéad cheann éasca le folús agus folúntas a tháirgeadh le linn an phróisis laghdaithe brú scriú.
Léirítear na cúiseanna agus na bearta feabhsúcháin a bhaineann le paraiméadair phróiseála sa tábla seo a leanas:
1. Tá an titim brú scriú ró-ard chun an aimplitiúid titim brú scriú a laghdú
2. Tá an ráta laghdaithe brú scriú ró-ard chun an ráta laghdaithe brú scriú a laghdú
3. Má tá an teocht leá ró-ard, laghdaigh an teocht bairille, laghdaigh brú ar ais an scriú, agus laghdaigh an luas scriú

（9） Sruthanna taise
Is snáithe fada airgid é marc uisce dealraitheach ar dhromchla an táirge. Tá treo oscailte an marc uisce feadh an treo sreafa ábhair. Ag an áit nach bhfuil an táirge líonta go hiomlán, tá deireadh tosaigh an sreabhach an-garbh.
Cúiseanna fisiceacha
Tá roinnt plaistigh cosúil le PA, ABS, PMMA, SAN agus PBT éasca le huisce a ionsú. Mura bhfuil na coinníollacha stórála plaisteacha go maith, cuirfidh an taise isteach sna cáithníní nó ag gabháil leis an dromchla. Nuair a leá na cáithníní, déanfar an taise a thiontú go gaile chun boilgeoga a fhoirmiú. Le linn an insteallta, beidh na boilgeoga seo faoi lé dromchla an tosaigh sreabhach, pléasctha agus táirgeadh línte neamhrialta
Léirítear na cúiseanna agus na bearta feabhsúcháin a bhaineann le paraiméadair phróiseála sa tábla seo a leanas:
1. Tá an taise iarmharach sna cáithníní ró-ard. Seiceáil coinníollacha stórála na gcáithníní, giorraigh am na gcáithníní sa hopper, agus cuir réamh-thriomú leordhóthanach ar fáil do na hábhair
(10) Gramafón rippie
1. Is léir gur féidir grooves domhain a fheiceáil sa treo sreabhadh ábhar iomlán agus fiú go dtí deireadh an sliocht sreafa. Tarlaíonn an feiniméan seo nuair a úsáidtear ábhair ard-slaodachta (droch-sreabhántacht) agus táirgí balla tiubh le haghaidh táirgeadh. Tá cuma na línte ar an taifead ar na heangacha seo. Tá sé an-soiléir ar na táirgí atá déanta as ábhar PC, ach tá sé níos mó ar na táirgí ABS, agus tá sé liath.
Cúiseanna fisiceacha
Más rud é le linn an phróisis insteallta, go háirithe faoi choinníoll luas íseal insteallta, go bhfuil luas comhdhlúthaithe an leá i dteagmháil le dromchla an mhúnla ró-tapa agus go bhfuil an fhriotaíocht sreabhadh ró-ard, beidh sé ina chúis le saobhadh ar thaobh tosaigh an tsreabháin. Ní dhéanfaidh an t-ábhar seachtrach solidified teagmháil iomlán leis an mballa cuas múnla agus cruthóidh sé cruth tonn. Reofaidh na hábhair thonnacha seo, agus ní bheidh brú a choinneáil in ann iad a leacú a thuilleadh.
Léirítear na cúiseanna agus na bearta feabhsúcháin a bhaineann le paraiméadair phróiseála sa tábla seo a leanas:
1. Tá an luas insteallta ró-íseal chun an luas insteallta a mhéadú
2. Tá an teocht leá ró-íseal chun an teocht bairille a ardú agus brú ar ais an scriú a mhéadú
3. Tá teocht an dromchla múnla ró-íseal chun an teocht múnla a mhéadú
4. Tá cothabháil brú ró-íseal chun cothabháil brú a mhéadú
Léirítear na cúiseanna agus na bearta feabhsúcháin a bhaineann leis an dearadh sa tábla seo a leanas:
1. Tá trasghearradh an gheata ró-bheag chun trasghearradh an gheata a mhéadú agus an geata a ghiorrú
2. Tá poll nozzle ró-bheag chun an poll nozzle a mhéadú
（11） Breiseán fuar
(1) Cad é ábhar fuar?
1. Tagraíonn ábhar fuar don fheiniméan go bhfuil an roisín cured ag deireadh tosaigh an nozzle measctha leis an táirge múnlaithe.
2. Léiríonn an t-ábhar fuar línte snasta nó spraeála bochta ar dhromchla táirgí múnlaithe. Cé go bhfuil cuma chomhchosúil air,
3. Mar gheall ar fhrithbhearta éagsúla, áfach, is gá aird a thabhairt.
(2) Cúiseanna le giniúint ábhar fuar
(2-1) Teocht íseal nozzle
D'fhonn salivation a chosc (roisín ag sileadh as an bpoll ar thaobh tosaigh an nozzle), ba cheart an teocht roisín a laghdú i gceart ar thaobh tosaigh an nozzle. Mar sin, beidh an chuid tosaigh den roisín a instealladh isteach sa mhúnla ina roisín cured nó leath-leasaithe. Tugtar ábhar fuar air seo.
D'fhonn cosc ​​a chur ar an roisín dul isteach sa chuas múnla, déantar an carnán roisín go ginearálta ag bun an phríomhchainéal agus an cainéal brainse ar thaobh amháin den mhúnla chun fónamh mar choimeádán glactha d'ábhair fuar. Mar sin féin, má tá an teocht roisín ró-íseal, méadóidh an méid ábhar fuar, rud a d'fhéadfadh dul isteach sa chuas múnla. Léireoidh siad seo línte spraeála nó cuma snasta bocht.
(3) Frithbhearta d'ábhair fuar
(3-1) Méadaigh teocht an bhuinne
Tá sé an-éifeachtach ábhar fuar a chosc agus teocht an nozzle a mhéadú. Ach ní mór breathnú ar chuma salivation D'fhonn salivation a sheachaint, ba cheart teocht socraithe an bharaille agus an nozzle a mhéadú de réir a chéile. Má tá an nozzle socraithe leis an múnla, tá sé éifeachtach freisin an teocht múnla a mhéadú
(3-2) Leathnaigh an gaiste fuar-ábhar (stór roisín)
Is féidir leis an gaiste ábhar fuar a leathnú cosc ​​a chur ar an ábhar fuar dul isteach sa táirge foirmithe. Go ginearálta, moltar gaiste ábhar fuar a úsáid le fad thart ar 1.5 uair trastomhas an phríomhfhréamh rádala.
(3-3) Siar an bairille uair amháin in aghaidh an timthrialla
Nuair a shocraítear an nozzle leis an múnla, is modh an-éifeachtach é freisin an bairille a dhéanamh ar ais uair amháin gach timthriall agus an soc a dhéanamh amach as an múnla. Ach ní mór dúinn aird a thabhairt freisin ar salivation. Ós rud é go mbraitheann salivation freisin ar shlaodacht agus sreabhach an roisín, an tsamhail nozzle agus an cró, ní mór duit an tástáil iarbhír a dhéanamh arís (lena n-áirítear an coigeartú teochta thuas). De réir an staid, ba cheart smaoineamh roimh ré freisin ar mhodhanna ar nós Cró an nozzle a laghdú (ie athrú go soic eile) chun salivation a bhaint agus teocht a mhéadú chun ábhar fuar a shochtadh.
1. Ciallaíonn dealraitheach go bhfuil píosa ábhar fuar greamaithe nó greamaithe ar an dromchla in aice le ceann an ábhair. Cuirfidh ceann ábhar fuar rianta ar dhromchla an táirge, agus laghdóidh sé go mór airíonna meicniúla an táirge
Cúiseanna fisiceacha
Nuair is féidir an t-ábhar leáite a fhuaraithe in aice le nozzle nó rádala te an mheaisín, is minic a tháirgeann sé ceann fuar. Ós rud é go mbailíonn an miotail leáite a instealladh ar dtús i gcónaí in aice leis an geata, beidh lochtanna sa réimse seo. Is é an chúis go bhfuil an rialú teochta ar fud an nozzle meaisín nó nozzle rádala te míréasúnta.
Léirítear na cúiseanna agus na bearta feabhsúcháin a bhaineann le paraiméadair phróiseála sa tábla seo a leanas:
1. Méadaíonn teocht rádala te ró-íseal an teocht rádala teasa
2. Má tá an teocht nozzle ró-íseal, déan an teocht nozzle a thomhas, an teocht nozzle a mhéadú agus an limistéar teagmhála nozzle a laghdú
Léirítear na cúiseanna agus na bearta feabhsúcháin a bhaineann leis an dearadh sa tábla seo a leanas:
1. Tá an trasghearradh nozzle ró-bheag chun an trasghearradh nozzle a mhéadú
2. Athraítear méid geoiméadrach an gheata go míréasúnta, rud a fhágann an ceann ábhar fuar sa chainéal
3. Athraítear méid geoiméadrach nozzle rádala te go míréasúnta
（12） Modhanna múnlaithe agus próiseála plaisteacha
De ghnáth déantar táirgí plaisteacha de pholaiméirí nó de mheascáin de pholaiméirí agus de chomhpháirteanna eile, a mhúnlaítear i gcruth áirithe faoi choinníollacha áirithe tar éis iad a théamh
Déantar é a fhoirmiú trí fhuarú, múnlú agus scamhadh. Is é an próiseas seo ná múnlú agus próiseáil plaistigh. Má tá feidhmíocht plaistigh plaisteach agus thermosetting tar éis téimh difriúil, tá a gcuid modhanna múnlaithe agus próiseála difriúil freisin. Tá mórán modhanna múnlaithe plaisteacha ann, agus is iad na cinn is tábhachtaí ná easbhrúite, instealladh, féilire, múnlú buille agus múnlú. Is ionann meáchan na dtáirgí a phróiseálann siad agus níos mó ná 80 faoin gcéad de na táirgí plaisteacha go léir.
Múnlú easbhrúite - Is é múnlú easbhrúite, ar a dtugtar múnlú easbhrúite nó múnlú easbhrúite freisin, an modh múnlaithe is tábhachtaí maidir le teirmeaplaisteacha, agus tá thart ar leath de na táirgí plaisteacha easbhrúite. Is féidir beagnach gach teirmeaplaisteach a fhoirmiú trí easbhrúite, agus cuimsíonn na táirgí den chuid is mó táirgeadh leanúnach, píopa comhionann, pláta, scannán, sciath sreang agus cábla agus táirgí éagsúla cruth speisialta. Is féidir múnlú easbhrúite a úsáid freisin le haghaidh plaisteachú, gránú, dathú agus cumasc teirmeaplaisteacha.
Tar éis an polaiméir teirmeaplaisteacha agus breiseáin éagsúla a mheascadh go cothrom, tá siad faoi réir gníomh fórsa lomadh meicniúil, teas cuimilte agus teas seachtrach i sorcóir plaisteach an easbhrúiteora, rud a fhágann go bhfuil sé plaisteachaithe agus leáite, agus ansin faoi bhrú an scriú, téann siad isteach sa mhúnla múnlaithe tríd an pláta scagaire agus déantar iad a easbhrú i dtáirgí.
Múnlú insteallta - Tugtar múnlú insteallta nó múnlú insteallta freisin. Is é an modh múnlaithe seo ná an plaisteach (ábhar gráinneach go ginearálta) a théamh agus a leá i mbairille an mheaisín mhúnlú insteallta. Nuair a bhíonn sé i stát ag sileadh, déantar an plaisteach leáite a chomhbhrú agus a bhogadh ar aghaidh faoi bhrú an plunger nó an scriú, agus ansin é a instealladh isteach sa mhúnla dúnta le teocht íseal ag luas an-tapa tríd an nozzle ar thaobh tosaigh an bharaille. Tar éis am áirithe fuaraithe agus múnlú, osclaítear an múnla chun an táirge a fháil.
Déantar múnlú insteallta a fhorbairt de réir phrionsabal na bás-réitigh miotail. Toisc gur féidir le múnlú insteallta táirgí a bhfuil cruth casta, méid beacht nó cuir isteach miotail a tháirgeadh ag aon am amháin, úsáidtear go forleathan é, rud a fhágann níos mó ná 20 faoin gcéad den phróiseáil mhúnlú iomlán.
De ghnáth bíonn cúig chéim sa phróiseas múnlaithe insteallta: plaisteachú, líonadh múnla (ie instealladh), cothabháil brú, fuarú agus demoulding.
Go ginearálta, tá sprues, rádala agus ábhair dramhaíola eile ag táirgí múnlaithe insteallta, ar gá iad a scamhadh agus a bhaint. Ní hamháin go n-ídíonn sé seo saothair, ach freisin dramhaíl amhábhar.
Ní hamháin go sáraíonn an múnlú insteallta sprueless a forbraíodh le blianta beaga anuas na míbhuntáistí thuas, ach cabhraíonn sé freisin le héifeachtúlacht táirgthe a fheabhsú.
（13） Greamaigh spotaí (dídhathú iomlán nó páirteach)
Cúis: Tá socrú teocht an bharaille míréasúnta. Tarlaíonn stóráil ábhar áitiúil sa bairille. Cuireann an roisín isteach sa chomhpháirteach idir an bairille agus an soc (stóráil fhadtéarmach). Tá comhla backflow nó fáinne backflow suiteáilte. Hidrealú mar gheall ar thriomú neamhleor. Tá cumas an mheaisín mhúnlú insteallta ró-mhór.
Modh cóireála: laghdaigh teocht an bharaille. Seachain * struchtúr uillinn. Déan iarracht deireadh a chur leis an mbearna ag an gcomhpháirteach. Seachain úsáid a bhaint as comhla backflow agus fáinne backflow. Réamh-tirim de réir na gcoinníollacha sonraithe. Roghnaigh an meaisín múnlaithe insteallta le cumas cuí.
（14） Warping agus dífhoirmiúchán
Is fadhbanna an-deacair iad warping agus dífhoirmiúchán táirgí insteallta. Ba cheart é a réiteach go príomha ó dhearadh múnla, cé go bhfuil an éifeacht coigeartaithe coinníollacha foirmithe an-teoranta. Féadfaidh cúiseanna agus réitigh warpage agus dífhoirmithe tagairt a dhéanamh do na míreanna seo a leanas:
1) Nuair a bhíonn an dífhoirmiúchán de bharr an strus iarmharach de bharr na gcoinníollacha múnlaithe, is féidir an strus a dhíchur trí bhrú an insteallta a laghdú, an múnla a mhéadú agus an teocht múnla a dhéanamh aonfhoirmeach, an teocht roisín a mhéadú nó an modh annealing a ghlacadh.
2) Nuair a bhíonn an dífhoirmiúchán strus mar thoradh ar dhífhoirmiú bocht, is féidir é a réiteach trí líon nó limistéar na slata bhrú a mhéadú agus an fána demoulding a shocrú.
3) Mura bhfuil an modh fuaraithe oiriúnach agus go bhfuil an fuarú míchothrom nó nach leor an t-am fuaraithe, is féidir an modh fuaraithe a choigeartú agus an t-am fuaraithe a leathnú. Mar shampla, is féidir an ciorcad fuaraithe a shocrú chomh gar don dífhoirmiúchán agus is féidir.
（15） Stráice dath, líne datha, bláth dath
Is fadhb choitianta é seo do tháirgí plaisteacha a úsáideann dathú dath masterbatch. Cé go bhfuil dathú masterbatch dath níos fearr ná dathú púdar tirim agus dathú greamaigh ruaime i dtéarmaí cobhsaíochta dath, íonacht dath agus soghluaisteacht dath, ach tá an dáileadh, is é sin, aonfhoirmeacht mheascadh na gcáithníní dath i plaisteach caolaithe sách bocht, agus an táirge críochnaithe iompraíonn go nádúrtha
(1) Méadú ar theocht an ailt bheathú, go háirithe teocht deireadh chúl an ailt bheathú, ionas go mbeidh a theocht gar do nó beagán níos airde ná teocht an ailt leá, ionas go mbeidh an masterbatch dath leá chomh luath. de réir mar a théann sé isteach sa chuid leá, an meascán aonfhoirmeach le caolú a chur chun cinn, agus an seans meascadh leachtach a mhéadú.
(2) Nuair a bhíonn luas an scriú seasmhach, méadóidh an brú ar ais an teocht leá agus an éifeacht lomadh sa bairille a mhéadú.
(3) Déan an múnla a mhodhnú, go háirithe an córas doirteadh. Má tá an geata ró-leathan agus go dtéann an leá tríd, tá an éifeacht suaiteachta bocht agus níl an t-ardú teochta ard, mar sin tá sé míchothrom. Ba cheart cuas an bhanna datha a athrú chun difríochtaí dath réigiúnacha a bheith ann.
（16） An mhúcóis críochnaithe (deacair a scartáil)
Tagraíonn sé don fheiniméan nach féidir táirgí múnlaithe a bhaint as an múnla.
De réir mhéid, teocht agus coinníollacha eile an táirge mhúnlaithe, tarlóidh an demoulding bocht nuair a mhéadaíonn an fhriotaíocht demoulding. Cé go bhfuil tionchar aige freisin ar shaintréithe roisín agus ar choinníollacha múnlaithe, is é an chúis is mó fós ná cruth an táirge mhúnlaithe agus struchtúr an mhúnla. Ba chóir aird ar leith a thabhairt ar an staid nuair a bhaineann sé go dlúth le stiffeners caol, moil agus boltaí poll plaisteach.
Nuair a bhíonn an crapadh múnlaithe timpeall an bolt poll plaisteach ró-mhór, beidh fórsa sealbhaíochta an bolt poll plaisteach níos mó, rud atá éasca le díothú bochta a chur faoi deara. I dtéarmaí coinníollacha múnlaithe, tá an teocht múnla íseal agus tá an brú brú ró-ard, atá éasca a chur faoi deara demoulding bocht.
Nuair a bheidh na stiffeners fada nó moil líonta sna táirgí múnlaithe ingearacha, beidh sé deacair na stiffeners nó moil seo titim amach, rud a fhágann go mbeidh droch-mhollú ann. I dtéarmaí coinníollacha múnlaithe, tá an teocht múnla íseal agus tá an brú brú ró-ard, atá éasca a chur faoi deara demoulding bocht. Is é seo an os coinne an bolt poll plaisteach.
Tá uillinn demoulding an chuid cavity múnla ró-bheag, agus tá an fhriotaíocht demoulding ró-mhór, agus mar sin tá sé éasca a bheith ina chúis le lochtanna demoulding. Tá tionchar mór ag seasamh an bhioráin ejector freisin (is fearr an bioráin ejector a shocrú ag an áit a bhfuil an friotaíocht stripping ró-ard). Ina theannta sin, tá tionchar ag críochnú dromchla nó damáiste an chuas múnla ar an bhfriotaíocht scaoileadh, rud a fhágann go bhfuil droch-scaoileadh ann.
Le linn mhúnlú insteallta, beidh membrane múcasach sa táirge críochnaithe. Gcéad dul síos, breithnigh an bhfuil an brú insteallta nó brú coinneála brú ró-ard. Cuirfidh brú insteallta ró-ard faoi deara go mbeidh an táirge críochnaithe rósháithithe, rud a fhágann go mbeidh an plaisteach líonta isteach i bhfolús eile, rud a fhágann go mbeidh sé deacair an táirge críochnaithe a bheith greamaithe sa chuas múnla le haghaidh demoulding, agus is furasta membrane múcasach a bheith ann nuair a thógann sé amach.
Nuair a bhíonn teocht an phíobáin ábhair ró-ard, is gnách go mbíonn dhá chineál radharc ann. Is é ceann amháin go bhfuil an teocht ró-ard, rud a fhágann go ndéanann an plaisteach dianscaoileadh agus meath, agus go gcaillfidh sé a saintréithe bunaidh; Sa phróiseas demoulding, beidh sé briseadh nó cuimilt, is cúis le membrane múcasacha. Sa dara háit, tá sé deacair an rubar a fhuarú tar éis an cuas múnla a líonadh, agus caithfidh sé an t-am timthriall a shíneadh, rud nach bhfuil eacnamaíoch. Dá bhrí sin, is gá a theocht oibriúcháin a choigeartú i gceart de réir saintréithe an rubair. Maidir leis an bhfadhb múnla, mura bhfuil an calafort beathaithe cothromaithe, déanfaidh sé an táirge críochnaithe éasca le membrane múcasach a bheith ann nuair a bhíonn sé á dhíspreagadh.
Cúiseanna agus bearta cóireála féideartha an mhúcóis chríochnaithe:
Fabhtcheartú
(1) Laghdaíonn líonadh iomarcach an dáileog insteallta, am agus luas
(2) Tá an brú insteallta nó an teocht bairille ró-ard chun an brú insteallta nó an teocht bairille a laghdú
(3) Tá an t-am sealbhaíochta brú ró-fhada chun an t-am sealbhaíochta brú a laghdú
(4) Tá an luas lámhach ró-tapa chun an luas lámhach a laghdú
(5) Déanann an beathú míchothrom an chuid ró-iomlán chun méid nó seasamh an ró-shreabhadh a athrú
(6) Méadaíonn am fuaraithe neamhleor an t-am fuaraithe
(7) Má tá an teocht múnla ró-ard nó ró-íseal, coigeartaigh teocht an mhúnla agus teocht choibhneasta an dá thaobh
(8) Tá undercut sa mhúnla. Déan an múnla a dheisiú agus an chamfer a bhaint
(9) Cuireann calafoirt bheathú neamhchothromaithe bás ilchuas nó calafoirt bheathú neamhchothromaithe bás aon-cuais srian ar shreabhadh plaisteach, agus in aice leis an bpríomhchainéal a oiread agus is féidir
(10) Soláthraíonn droch-dhearadh sceite dí-éillithe bairille taiscéalaithe dóthain slí éalaithe
(11) Tá an t-am roimh ré scriú ró-fhada chun an t-am roimh ré scriú a laghdú
(12) Tá an t-ionad múnla mí-ailínithe chun an t-ionad múnla a choigeartú agus a ghlasáil leis an uillinn "backset".
(13) Tá an dromchla múnla ró-gharbh chun dromchla cavity múnla agus gníomhaire scaoileadh spraeála a snasú
Nascáil sprue 4-3 (deacair a leagan)
Fabhtcheartú
1, Tá an sprue ró-mhór chun an múnla a mhodhnú
2, Ní leor an fhuaraithe rádala chun an t-am fuaraithe a leathnú nó an teocht píopa ábhar a laghdú
3, Níl an uillinn demoulding rádala go leor. Déan an múnla a mhodhnú chun an uillinn a mhéadú
4, Níl feistiú an stua cuasach rádala agus an nozzle ceart. Ath-choigeartú agus oiriúnach
5, Níl dromchla istigh an rádala réidh nó tá chamfer demoulding aige chun an múnla a dheisiú
7, Déantar damáiste do pholl seachtrach an rádala agus déantar an múnla a dheisiú
8, glas Grab leis gan sprue
Nuair a bhíonn an fhriotaíocht demoulding de bharr clampáil an bolt poll plaisteach ró-mhór, tá sé éifeachtach freisin an crapadh múnlaithe a rialú trí mhéadú a dhéanamh ar an ngabháltas brú agus teocht an mhúnla.
Ar a mhalairt, má tá an méid méadaithe agus leabaithe isteach sa chuas múnla mar gheall ar ró-líonadh, ba cheart an brú agus teocht an mhúnla a laghdú chun an crapadh múnlaithe a mhéadú. Nuair a bhíonn an fhriotaíocht demoulding de bharr clampáil an bolt poll plaisteach ró-mhór, tá sé éifeachtach freisin an crapadh múnlaithe a rialú trí mhéadú a dhéanamh ar an ngabháltas brú agus teocht an mhúnla.
Méadú ar an bhfána demoulding ar imeall an cavity múnla, an mol agus an stiffener. Go háirithe má tá sé leabaithe go daingean, ba cheart an bioráin ejector a chumrú don chuid is gá chun an neart ejector a mhéadú trí bhioráin ejector agus modhanna eile a chur leis.
（17） Timfhilleadh aeir
Ciallaíonn gaistí aeir go bhfuil an t-aer sa chuas múnla clúdaithe sula ndéantar an gliú a leá, rud a tharlaíonn nuair a thagann an t-aer le chéile ó threoracha difriúla sula ndéantar an gliú a leá, nó nuair nach féidir leis an aer éalú ón bpoll sceite nó bearna na coda leabaithe. . Tarlaíonn an séideadh gaoithe de ghnáth sa limistéar líonta deiridh. Má tá an poll sceite sna réimsí seo ró-bheag nó mura bhfuil aon poll sceite, beidh sé ina chúis leis an ghaoth-séideadh, is cúis le folús nó boilgeoga taobh istigh de na codanna plaisteacha, lámhaigh gearr de na páirteanna plaisteacha nó lochtanna dromchla. Ina theannta sin, nuair a athraíonn tiús na gcodanna plaisteacha go mór, is gnách go sreabhann an gliú leá go dtí an crios tiubh, rud a fhágann go bhfuil an éifeacht rás-rianaithe, arb é an chúis is mó leis an ghaoth freisin,
D'fhonn deireadh a chur leis an soinneáin, is féidir an ráta insteallta a laghdú chun an modh líonadh a athrú; Nó athraigh suíomh an poll sceite agus méadú ar mhéid an poll sceite. Is féidir leis an mála aeir de bharr an éifeacht rásaíochta an fhadhb sceite a fheabhsú trí thiús na coda plaisteacha a athrú nó seasamh an poll sceite a athrú. Déantar cur síos ar mhodhanna feabhsaithe mála aeir mar seo a leanas:
(1) Dearadh páirteanna plaisteacha a athrú: an cion tiús feola a laghdú, rud a d'fhéadfadh an éifeacht sreabhadh iomaíoch a bhaineann le greamachán leá a laghdú.
(2) Ba cheart an dearadh múnla a athrú: is féidir an sceite a fheabhsú tríd an bpoll sceite a shocrú ag an suíomh cuí. Tá an poll vent suite de ghnáth sa limistéar líonta deireanach, mar shampla an t-acomhal idir an múnla agus an múnla, an dromchla scaradh, an suíomh idir na codanna leabaithe agus an balla múnla, an bioráin ejector agus an sleamhnán múnla. Athdhearadh an geata agus is féidir leis an gcóras iompair gliú an modh líonadh a athrú, ionas go dtitfidh an limistéar líonadh deiridh ag an suíomh poll sceite cuí.
Ina theannta sin, ba cheart a áirithiú go bhfuil go leor poll sceite ann chun ligean don aer éalú le linn líonadh; Ach bí cúramach freisin nach bhfuil an poll vent ró-mhór chun burrs a chur faoi deara. Is é an méid vent molta ná {{0}}.025 cm (0.001 orlach) do phlaisteach criostalach agus 0.038 cm do phlaisteach éagruthach

（18） Géar: (stripe airgid)
Tá go leor stripes airgid ar dhromchla an táirge críochnaithe, atá dírithe ar CATE, a tháirgtear go bunúsach feadh treo sreafa na n-amhábhar. Tarlaíonn an feiniméan seo tar éis go leor droch-choinníollacha a bheith carntha, agus uaireanta tá sé deacair an chúis fíor a thuiscint.
1.1 Má tá uisce nó comhpháirteanna so-ghalaithe eile san amhábhar agus nach bhfuil sé triomaithe go hiomlán, déanfar go leor barraí airgid a tháirgeadh ar an dromchla.
1.2 Nuair a dhéantar amhábhair eile a mheascadh de thaisme isteach sna hamhábhair, foirmeoidh siad sores freisin, atá i gcruth mica nó pointe snáthaidí, agus atá éasca a bheith scartha ó chneácha de bharr cúiseanna eile.
1.3 Tá sé seo éasca le tarlú freisin nuair nach bhfuil amhábhar nó píopaí ábhar glan.
1.4 Tá an t-am insteallta fada, tá teocht na n-amhábhar a instealladh isteach sa chuas múnla ag an gcéim tosaigh íseal, agus ní dhéanfar na comhpháirteanna so-ghalaithe a dhíchur mar thoradh ar leigheas, go háirithe le haghaidh amhábhar atá íogair ó thaobh teochta, a tharlaíonn go minic.
1.5 Má tá an teocht múnla íseal, soladóidh an t-amhábhar go tapa agus go héasca (1.4), ionas nach ndéanfar na comhpháirteanna so-ghalaithe a urscaoileadh.
1.6 Nuair a bhíonn an sceite múnla bocht, níl an gás éasca a urscaoileadh nuair a théann an t-amhábhar isteach, rud a fhágann go mbeidh sores ann. Sa chás seo, beidh barr an táirge críochnaithe sruthán dubh go minic.
1.7 Má tá taise ag gabháil leis an múnla, beidh an teas a thugann an t-ábhar líonta galú agus leá leis an ábhar leáite, ag cruthú tinn, arb é ceo albaimin é.
1.8 Tá ábhar fuar nó beag ag nead fuar an duct rubair. Nuair a scaoiltear amach é, tugtar an t-amhábhar fuaraithe isteach sa chuas múnla, agus soladóidh cuid de go tapa chun sraith tanaí a dhéanamh. Nuair a bhíonn an teocht múnla íseal ag tús an táirgthe, beidh sé ina chúis le sores freisin.
1.9 Le linn phróiseas líonadh na n-amhábhar, mar gheall ar fhuarú tapa an chuid teagmhála den dromchla cavity múnla, déantar sraith tanaí a fhoirmiú, a dhéantar na hamhábhair seo a leanas a leá agus a dhianscaoileadh, a fhoirmíonn bán nó smudge-mhaith, a bhfuil a fheictear go coitianta i dtáirgí tanaí-bhlaosc.
1.10 Le linn an líonadh, tá an t-amhábhar suaite, rud a fhágann go bhfuil cosán sreafa an amhábhar níos faide, agus déantar an frithchuimilt de bharr tionchar an struchtúir sa chuas múnla. Ina theannta sin, tá an luas líonadh níos tapúla ná luas fuaraithe an amhábhar. Tá suíomh GATE suite ag an suíomh tendon nó beag, atá éasca le sores a tháirgeadh, agus tá an áit ina bhfuil tiús feola an táirge críochnaithe méadaithe go géar éasca le sores a tháirgeadh freisin.
1.11 Tá an GATE agus an cainéal sreafa beag nó dífhoirmithe, agus tá an luas líonadh tapa, agus gintear an frithchuimilt láithreach, rud a fhágann go n-ardóidh an teocht go géar agus go ndéanann sé an t-amhábhar a dhianscaoileadh.
1.12 Tá ábhar athchúrsáilte san amhábhar, nach bhfuil triomaithe agus dianscaoilte go hiomlán nuair a dhíscaoilear é, rud a fhágann go bhfuil sé tinn.
1.13 Fanann an t-amhábhar sa phíobán ábhar ar feadh i bhfad, rud a fhágann róthéamh agus dianscaoileadh páirteach.
1.14 Níl an brú ar ais leordhóthanach agus tarraingítear an t-aer isteach (níl an cóimheas comhbhrú leordhóthanach).
tinn:
Meaisín mhúnlú
Níl an cumas plaisteachú leordhóthanach. Dianscaoileadh róthéamh roisín (teocht an phíobáin ábhair) Fanann an t-amhábhar sa phíobán ábhair ar feadh i bhfad, rud a fhágann róthéamh páirteach. Tá an brú insteallta ró-ard. Tá an scriú tarraingthe isteach san aer (brú ar ais neamhleor).
múnla
Droch sceite sa mhúnla. Tá teocht an mhúnla íseal. Tá stóráil nead ábhar fuar an chainéil rubair beag. Tá GATE róbheag nó dífhoirmithe.
Tá taise ar dhromchla an mhúnla. Tá cruth na cuas múnla bocht (athraíonn an trasghearradh nó tiús an bhalla níos tapúla).
amhábhar
Tá an t-amhábhar comhdhéanta de chomhpháirteanna uisce agus so-ghalaithe. Triomú neamhleor na n-amhábhar. Measc le hamhábhair eile.
（19） Difríocht toise na gcodanna insteallta
1. Saintréithe lochtanna páirteanna múnlaithe insteallta
Tá an t-athrú meáchain agus méid le linn an phróisis mhúnlú insteallta níos mó ná an cumas táirgthe múnla, meaisín múnlaithe insteallta agus teaglaim plaisteach.
2. Cúiseanna féideartha fadhbanna
(1) . Cuir isteach an plaisteach míchothrom sa sorcóir insteallta.
(2) Tá raon teochta nó luaineachta an sorcóra insteallta ró-mhór.
(3) Tá cumas an mheaisín mhúnlú insteallta ró-bheag.
(4) Tá an brú insteallta éagobhsaí.
(5) Tá athshocrú scriú éagobhsaí.
(6) Tá an t-athrú ar an am oibríochta agus an slaodacht réitigh neamhréireach.
(7) Tá an luas insteallta (rialú sreafa) éagobhsaí.
(8) Úsáidtear na cineálacha plaisteacha nach bhfuil oiriúnach don mhúnla.
(9) Smaoinigh ar theocht mhúnla, brú insteallta, luas, am agus brú a shealbhú
Etc.
3. Leigheasanna
(1) Seiceáil an bhfuil dóthain uisce fuaraithe ag sreabhadh tríd an scornach hopper chun an teocht cheart a choinneáil.
(2) . Seiceáil le haghaidh teirmeachúpla droch-chaighdeán nó scaoilte.
(3) Seiceáil an bhfuil an teirmeachúpla a úsáidtear leis an rialtóir teochta den chineál ceart.
(4) Seiceáil cainníocht insteallta agus cumas plaisteachú an mheaisín mhúnlú insteallta, agus ansin déan comparáid idir leis an gcainníocht insteallta iarbhír agus leis an instealladh in aghaidh na huaire
Déan comparáid idir an méid plaisteach.
(5) Seiceáil an bhfuil ábhar cobhsaí te leáite i ngach oibríocht.
(6) Seiceáil an comhla coiscthe backflow le haghaidh sceitheadh ​​agus cuir in ionad é más gá.
(7) . Seiceáil an bhfuil socruithe fothaithe míchearta.
(8) A chinntiú go bhfuil an scriú cobhsaí ag suíomh tuairisceáin gach oibríochta, is é sin, gan níos mó ná 0.4mm athrú.
(9) . Seiceáil an t-am oibríochta le haghaidh neamhréireacht.
(10) . Bain úsáid as brú ar ais.
(11) Seiceáil an n-oibríonn an córas hiodrálacha de ghnáth agus an bhfuil an teocht ola ró-ard nó ró-íseal (25-60oC).
(12) Roghnaigh an éagsúlacht plaisteach atá oiriúnach don mhúnla (go príomha ag smaoineamh ar an crapadh agus an neart meicniúil). (13) Athcheartaigh an próiseas táirgthe iomlán.
（20） Craze (lena n-áirítear boilgeoga dromchla agus pores inmheánacha)
Is é an chúis is mó leis an locht ná cur isteach gáis (go príomha gal uisce, gás dianscaoilte, gás tuaslagóir agus aer). Má tá luas an scriú ró-tapa agus go bhfuil an brú ar ais ró-íseal, méadóidh an méid aeir a bhaineann leis an roisín atá á plaisteachú. Is é an toradh ná go bhfuil na boilgeoga cosúil le stiallacha le feiceáil ar dhromchla an táirge mhúnlaithe, agus is furasta an craze a fhoirmiú. Baineann roisín le substaintí ceimiceacha, mar sin déanfaidh sé dianscaoileadh de réir a chéile le méadú teochta.
Dá airde an teocht an roisín, is mó a dhianscaoileann sé, agus an chuma ar an craze níos éasca. Mura leor réamh-thriomú an ábhair, cuirfear an taise agus na comhpháirteanna gáis bunaidh sa roisín isteach sa táirge múnlaithe slán, atá éasca le craze a fhoirmiú. Nuair nach bhfuil an gás scaoilte go hiomlán, fanfaidh boilgeoga ar dhromchla an táirge mhúnlaithe, atá seans maith go craze. Má dhéantar comhpháirteanna éagsúla den roisín bunaidh a mheascadh mar gheall ar ghlanadh neamhleor agus cúiseanna eile, agus go bhfuil teocht an roisín íseal, uaireanta ginfear gás agus déanfar craze a ionduchtú.
1. Meaisín:
(1) Tá an bairille agus an scriú ábhar caite nó tá uillinn sreabhadh ábhartha * sa cheann rubair agus fáinne rubair, a dhianscaoileadh mar gheall ar théamh fadtéarmach.
(2) Má tá an córas téimh as rialú agus go n-eascraíonn sé dianscaoileadh mar gheall ar theocht iomarcach, seiceáil an bhfuil aon fhadhb ann maidir leis na comhpháirteanna téimh cosúil le teirmeachúplaí agus fáinní téimh. Tá an scriú deartha go míchuí, rud a d'fhéadfadh briseadh aonair a bheith mar thoradh air nó éasca le haer a thabhairt isteach.
2. Múnla:
(1) Droch-sceite.
(2) Tá friotaíocht frithchuimilte rádala, geata agus cuas sa mhúnla mór, rud a fhágann go bhfuil róthéamh agus dianscaoileadh áitiúil.
(3) Beidh dáileadh neamhchothrom geataí agus cuas, agus córas fuaraithe míréasúnta ina chúis le téamh míchothrom agus róthéamh áitiúil nó blocáil bealaí aeir. (4) sceitheadh ​​an sliocht fuaraithe isteach sa chuas.
3. Plaisteacha:
(1) Mar gheall ar ard-taise plaistigh, cuirtear cion iomarcach d'ábhair athchúrsáilte leis nó scraps díobhálacha (díscaoileann go héasca), ba cheart na plaistigh a thriomú go hiomlán agus ba cheart deireadh a chur le scraps.
(2) Má tá taise á ionsú ón atmaisféar nó ón dathán, ba cheart an dathán a thriomú freisin. Tá sé níos fearr triomadóir a shuiteáil ar an meaisín.
(3) Tá an méid bealaidh agus cobhsaitheoir a chuirtear sa phlaisteach ró-iomarca nó measctha go míchothrom, nó tá tuaslagóir so-ghalaithe sa phlaisteach féin. Díscaoilfidh an plaisteach measctha freisin nuair a bhíonn sé deacair méid an téimh a chur san áireamh.
(4) Tá an plaisteach éillithe agus measctha le plaistigh eile.
4. Próiseáil:
(1) Nuair a bhíonn an teocht socraithe, brú, luas, brú ar ais, agus luas rothlach an mhótair leá gliú ró-ard chun dianscaoileadh a chur faoi deara, nó go bhfuil an brú agus an luas ró-íseal, ní leor an t-am insteallta, an brú a shealbhú, agus tá an brú ar ais ró-íseal, agus ní féidir an gás a leá mar gheall ar an teip brú ard a fháil, níl an dlús leordhóthanach, agus an chuma ar an craze, ba cheart an teocht, an brú, an luas agus an t-am cuí a shocrú, agus an il- ba cheart luas insteallta céim a úsáid.
(2) Tá brú ar ais íseal agus luas rothlaithe tapa éasca le haer a chur isteach sa bairille ábhair agus leá isteach sa mhúnla. Má tá an timthriall ró-fhada, díscaoilfidh an leá mar gheall ar théamh ró-fhada sa bairille ábhair.
(3) Cuirfidh cainníocht ábhar neamhleor, eochaircheap maolánach beathú ró-mhór, teocht ábhartha ró-íseal nó teocht múnla ró-íseal isteach ar shreabhadh an ábhair agus ar an mbrú múnlaithe, agus cuirfidh sé foirmiú boilgeoga chun cinn.
mboilgeog
De réir cúiseanna boilgeoga, is iad seo a leanas na frithbhearta:
1) Nuair a bhíonn tiús bhalla an táirge mór, tá luas fuaraithe a dhromchla seachtrach níos tapúla ná an chuid lárnach. Dá bhrí sin, leis an bpróiseas fuaraithe, crapadh an roisín sa chuid lár agus leathnaíonn sé go dtí an dromchla, rud a fhágann nach bhfuil dóthain líonadh sa chuid lár. Tugtar mboilgeog folúis ar an gcoinníoll seo. Is iad na príomh-réitigh:
a) Déan geata réasúnta agus méid geata a chinneadh de réir tiús bhalla. Go ginearálta, beidh airde an gheata 50 faoin gcéad ~ 60 faoin gcéad de thiús bhalla an táirge.
b) Go dtí go mbeidh an geata séalaithe, fágtar méid áirithe ábhar insteallta forlíontach.
C) Ba chóir go mbeadh an t-am insteallta beagán níos faide ná an t-am séalaithe geata.
d) Laghdaigh an luas insteallta agus an brú insteallta a mhéadú.
e) Bain úsáid as ábhair le grád slaodachta ard leá.
2) Is iad seo a leanas na príomhréitigh ar na boilgeoga de bharr gás so-ghalaithe a ghiniúint:
a) Réamh-tirim go hiomlán.
b) Laghdaigh an teocht roisín chun gás dianscaoilte a sheachaint.
3) Is féidir boilgeoga de bharr sreabhach bochta a réiteach trí theocht roisín agus múnla a mhéadú agus an luas insteallta a mhéadú.
Boilgeoga gáis
1. De réir dealraimh
Tá go leor boilgeoga ar an dromchla agus taobh istigh den táirge - go príomha in aice le ceann an ábhair. An áit i lár an chosáin sreafa agus ar shiúl ó cheann an ábhair - ní hamháin an áit a dtarlaíonn tiús bhalla an táirge. Tá méideanna agus cruthanna éagsúla ag boilgeoga.
Cúiseanna fisiceacha
Tarlaíonn boilgeoga go príomha in ábhair teas-íogair a chaithfear a phróiseáil ag teocht ard. Má tá an teocht mhúnlú riachtanach ró-ard, déanfar an t-ábhar a dhianscaoileadh trí scoilteadh móilíneach, agus beidh an t-ábhar leáite i mbaol díghrádaithe teirmeach, agus ginfear boilgeoga go héasca le linn an phróisis mhúnlú.
Má tá an t-am timthriall fada, de ghnáth d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le ham iarmharach ró-fhada agus úsáid neamhleor taistil. Is féidir freisin go bhfuil an t-ábhar leáite sa bairille ró-théite.
Léirítear na cúiseanna agus na bearta feabhsúcháin a bhaineann le paraiméadair phróiseála sa tábla seo a leanas:
1. Laghdaíonn teocht leá ró-ard teocht bairille, brú ar ais scriú agus luas scriú
2. Tá an t-am iarmharach ábhar leáite sa bairille ró-fhada. Bain úsáid as trastomhas bairille níos lú
Léirítear na cúiseanna agus na bearta feabhsúcháin a bhaineann leis an dearadh sa tábla seo a leanas:
1. Céimseata scriú míréasúnta ag baint úsáide as scriú comhbhrú íseal
（21） Locht limistéar geata
1. Líne éadrom
I ndearadh an gheata pointe ingearach le treo na coda, bhí córas radaíochta comhdhéanta de dhoimhneacht dath difriúil agus snasta leis an geata mar an t-ionad le feiceáil ar dhromchla an chuid le linn mhúnlú insteallta, ar a dtugtar an líne ghathaithe. Go ginearálta, tá trí chineál feidhmíochta ann, eadhon, línte dorcha ar an mbun dorcha, tá línte dorcha ar an mbun dorcha agus línte dorcha timpeall an gheata dlúth agus bán.
Tarlaíonn an chuid is mó de na lochtanna seo le linn instealladh polaistiréin agus meascán polaistiréin modhnaithe, agus baineann siad leis na fachtóirí seo a leanas: tá difríochtaí ag an dá ábhar i reology, coloration, etc., agus ráta sreafa agus coinníollacha teasa an stratosphere agus ciseal suaite de tá an córas geataí difriúil; Déantar an sreang charred a fhoirmiú mar gheall ar dhianscaoileadh teirmeach plaistigh; Cur isteach ar shubstaintí gásacha le linn múnlú insteallta plaisteacha.
Réiteach:
(1) Nuair a úsáidtear plaisteach measctha, déanfar an plaisteach a mheascadh go maith, agus beidh méid na gcáithníní plaisteacha mar an gcéanna agus aonfhoirmeach.
(2) Ba chóir na plaistigh agus na datháin a mheascadh go cothrom. Más gá, ba cheart scaiptheoirí cuí a chur leis agus a mheascadh go meicniúil.
(3) Beidh an plaisteachú iomlán, agus beidh feidhmíocht plaisteachú an mheaisín go maith.
(4) Laghdaigh an brú agus an luas insteallta, giorrú an insteallta agus an t-am sealbhaíochta, an teocht múnla a mhéadú, an teocht nozzle a mhéadú, agus an teocht foirnéise tosaigh a laghdú.
(5) Ábhair leáite agus substaintí cóic a fhéadfaidh cosc ​​a chur ar dhíghrádú plaistigh agus slaodacht a mhéadú: mar shampla, aird a thabhairt ar an scriú agus an bairille
Níl aon chaitheamh agus cuimilt ann, nó go bhfuil an córas téimh as rialú, nó go n-eascraíonn oibriú próiseála míchuí an plaisteach a dhianscaoileadh mar gheall ar théamh fadtéarmach. Is féidir dromchla istigh an scriú agus deireadh tosaigh an bharaille a snasú.
(6) Feabhas a chur ar dhearadh an gheata, mar shampla trastomhas an gheata a mhéadú, seasamh an gheata a athrú, an geata a athrú go trasdul filléad, ag iarraidh an geata a théamh go háitiúil, agus go gcuirfí fuar go maith ag an deireadh rádala.