Próiseas múnlaithe insteallta agus feidhmíocht PA

PA - Is téarma ginearálta é polaimíd, ar a dtugtar níolón freisin, d'aicme mór de pholaiméirí cineál amide. Is iad na cinn is coitianta ná PA6, PA66, agus PA1010. Le déanaí, le forbairt an tionscail TF, tá méadú mór tagtha ar úsáid cineál nua polaimíde PA46. Úsáidtear é chun LCP (polaiméir criostail leachtach) a athsholáthar chun breiseán a tháirgeadh ar ríomhairí. Mar gheall ar a n-airíonna meicniúla den scoth, cruas, friotaíocht tionchair, friotaíocht caitheamh, féin-lubrication, retardancy lasair, insliú, etc., úsáidtear PA go forleathan i réimsí éagsúla cosúil le gluaisteán, innealra, leictreonaic, ionstraimí, innealtóireacht cheimiceach, etc., mar ghiaranna, ulóga, imthacaí, impellers, bushings, coimeádáin, scuaba, zippers, etc.
Is polaimídí alafatacha iad PA6, PA66 agus PA46, ar polaiméirí líneacha iad. Tá grúpaí aimíde thar a bheith polar ag a struchtúir mhóilíneacha, agus mar sin tá criostalacht ard acu. Braitheann feidhmíocht táirgí PA ar a mhoirfeolaíocht criostalach agus criostail. Tá tionchar ag na coinníollacha próiseála ar mhoirfeolaíocht criostail agus criostalacht. Is féidir le coinníollacha próiseála éagsúla a bheith mar thoradh ar athrú criostalaithe suas le 40 faoin gcéad i dtáirgí PA, fuarú mall, criostalacht ard, agus foirmiú foirmeacha criostalaithe níos mó. Bíonn tionchar ag ionsú uisce freisin ar a criostalacht.
Ina theannta sin, le linn próiseáil PA, mar gheall ar éifeachtaí sreafa agus lomadh, is féidir méid áirithe treoshuímh a ghiniúint, rud a fhágann go bhfuil anisotrópacht i bhfeidhmíocht an táirge. Tá an neart feadh an treo treoshuímh níos fearr ná sin sa treo neamhthreoshuímh, agus tá an treoshuíomh a chabhródh leis an bpróiseas criostalaithe freisin. Ba cheart an fachtóir seo a mheas i ndearadh múnla.
Feidhmíocht PA
Feidhmíocht fhisiciúil
Gan bholadh, gan múnlach, leath-thrédhearcach nó leath-thrédhearcach ó thaobh cuma, Bó Finne bán nó buí éadrom, le dlús 1.04-1.36. Nuair a dhóitear é, scaoileann sé blas próitéine speisialta, agus tá an lasair gorm le foirceann uachtair buí.
Airíonna meicniúla
Dea-rigidity agus cruas, frithsheasmhach in aghaidh tionchair agus creathadh arís agus arís eile, le teocht seirbhíse de -40-100 céim . Tá sé resistant a cuimilte, caitheamh, agus féin-lubrication, ach tá friotaíocht creep bocht agus cobhsaíocht tríthoiseach bocht. Is féidir an míbhuntáiste seo a shárú trí athneartú snáithíní gloine a chur leis nó trí chumasc le hábhair eile.
Friotaíocht cheimiceach agus friotaíocht aimsire
Níl mórán tuaslagóirí orgánacha i PA, ach tá a n-airíonna ceimiceacha go maith. Is aigéad formach agus comhdhúile feanólacha iad na tuaslagóirí orgánacha in PA. Is féidir le tiúchana éagsúla aigéid neamhorgánacha, bunanna agus salainn PA a chur faoi deara at, tuaslagadh nó hidrealú. Faoi choinníoll nach bhfuil sé faoi lé solas na gréine, tá a fhriotaíocht ag dul in aois go maith, ach téann sé in aois go tapa, laghdaítear dath an táirge, agus laghdaítear a fheidhmíocht faoi choinníollacha teasa, solais agus radaíochta.
Feidhmíocht próiseála
Éasca le taise a ionsú agus ní mór é a thriomú roimh fhoirmiú.
Tá an pointe leá ard, tá an teorainn leá cúng, agus is iad na pointí leá PA6: 215 céim, PA66: 255 céim, agus PA46: 290 céim, faoi seach.
Tá íogaireacht ard teochta agus íogaireacht lomadh, slaodacht leá íseal, agus cumas sreafa maith ag slaodacht leá PA.
Tá droch-chobhsaíocht theirmeach ag PA ina staid leáite agus tá sé seans maith go dianscaoileadh ag teochtaí arda.
Tá tionchar suntasach ag ráta fuaraithe an leá ar struchtúr agus ar airíonna an táirge.
Tá criostalú ag gabháil leis an bpróiseas foirmithe, rud a fhágann go bhfuil ráta crapadh ard ann.
Trealamh foirmithe agus múnlaí
Roghnú meaisíní múnlaithe insteallta
Scriú agus bairille
Mar gheall ar a toughness, féin-lubrication, deacracht le beathú, giniúint teasa lomadh ard, pointe leá ard, luas leá tapa, agus dianscaoileadh éasca, tá PA tréithrithe. Tá gá le tiúchan sceite comhbhrúite ag an scriú, cumas beathaithe láidir, fórsa tiomána mór, agus friotaíocht caitheamh maith. Dá bhrí sin, is é seo a leanas an córas plasticizing le haghaidh múnlú insteallta PA: tá an chuid beathaithe den scriú níos faide, tá an groove scriú sa chuid beathaithe níos doimhne, tá an t-alt comhbhrú agus an t-alt homogenization níos giorra, agus tá an groove tarraingthe ag an alt beathú. den bairille chun cumhacht an mhótair ola a mhéadú. Tá an scriú feistithe le fáinne seiceála éifeachtach.
Buinne lámhach
Mar gheall ar shlaodacht íseal agus sreabhach maith PA sa stát leáite, tá brú iarmharach taobh istigh den bairille dosheachanta. Má úsáidtear nozzle oscailte, sreabhfaidh an leá amach as an soc nuair a thógtar an táirge amach le linn oscailt múnla (ie feiniméan salivation), rud a chuireann ní hamháin amú ábhair ach a chuireann isteach ar ghnáththáirgeadh freisin. Dá bhrí sin, tá gá le nozzle féin-ghlasála, a úsáidtear go coitianta mar nozzle comhla snáthaide earraigh.
Déantúsaíocht táirgí agus dearadh múnla
Ar an mbonn go n-áiritheofar feidhmíocht an táirge, ba cheart tiús an bhalla a ghlacadh chomh beag agus is féidir. Dá thiubh an táirge, is mó an crapadh, agus mura bhfuil an neart leordhóthanach, is féidir barraí athneartaithe a chur leis. Tá ráta crapadh ard ag an táirge agus tá sé éasca a dheformáil, le huillinn scartála de 40 ′ -1 céim 40 ′.
Rith agus Geata
Trastomhas sreafa Ф {{0}}mm, le trastomhas geata 2/}3-3/4 de thiús an bhalla. Ach nach lú ná 0.8mm. Is féidir le geata beag a bheith ina chúis leis an leá a lomadh agus a róthéamh, rud a fhágann go dtiocfaidh díghrádú agus a dhéanann difear d'fheidhmíocht an táirge.
cuir isteach
Tá comhéifeacht leathnú teirmeach níolón 9-10 uair níos mó ná cruach agus 4-5 uair níos mó ná an alúmanam. Cuireann an cuir isteach miotail bac ar chrapadh níolón agus gineann sé strus mór, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le scoilteadh. Ní mór an tiús timpeall an chuir isteach a bheith níos lú ná trastomhas an mhiotail ionsáite.
Sceite
Tá slaodacht PA íseal, agus faoi instealladh ardbhrú, is féidir leis an múnla a líonadh go tapa. Mura féidir an gás a urscaoileadh go tráthúil, tá seans maith go mbeidh lochtanna ar an táirge mar boilgeoga agus dónna. Caithfidh poll sceite nó sliotán a bheith sa mhúnla, atá suite os comhair an gheata de ghnáth, le trastomhas Ф 1.5-1mm, le doimhneacht groove sceite níos lú ná 0.03 mm.
Próiseas foirmithe
1. Ullmhú na n-amhábhar
Mar gheall ar ionsú ard taise PA, tá tionchar aige ar an bpróiseas próiseála, mar shampla laghdú ar shlaodacht leá agus láithreacht boilgeoga, línte airgid, etc. ar dhromchla an táirge. Thairis sin, tá laghdú suntasach tagtha ar airíonna meicniúla na dtáirgí. Dá bhrí sin, ní mór cóireáil thriomú a dhéanamh roimh mhúnlú. Tá PA seans maith go ocsaídiú, dídhathú, agus díghrádú ag teochtaí arda, mar sin is fearr triomú i bhfolús a úsáid. Mar sin féin, in éagmais coinníollacha a thriomú i bhfolús, is féidir triomú aer te atmaisféarach a úsáid freisin.
Is í an teocht folús-thriomú ná 85-95 céim , agus is é 4-6 uair an chloig an t-am. Is é 90-100 céim , teocht an aeir te a thriomú, agus is é 8-10 uair an chloig an t-am. Níor cheart an t-ábhar PA triomaithe a fhágáil san aer ar feadh i bhfad (gan níos mó ná 1-3 uair an chloig).
Teocht a fhoirmiú
Tá roghnú teochta bairille bunaithe go príomha ar an leáphointe PA, agus baineann sé freisin leis an gcineál meaisín múnlaithe insteallta, cruth an táirge, agus méid. Go ginearálta ag 220-320 céim , PA6: 220-300 céim ; PA66: 260-320 céim . Mar gheall ar theocht phróiseála cúng PA, ní mór teocht an bairille meaisín a rialú go docht chun díghrádú an ábhair leáite agus meath ar an táirge a sheachaint.
Tá tionchar mór ag socrú teocht an bharaille ar luas plaisteachú agus leá na plaistigh. Tá teocht ailt lár an bharaille 20-40 céim níos airde ná an pointe leá agus 20-30 céim níos ísle ná an teocht dianscaoilte. Tá teocht an ailt tosaigh 5-10 céim níos ísle ná an teocht lár-alt, agus tá teocht an ailt chúl (alt beathú) 20-50 céim níos ísle ná an teocht lár-alt; Caithfidh an fhuaraithe ag an gcalafort beathaithe a bheith éifeachtach; Má tá an teocht sa chuid lár ró-íseal agus go bhfuil an luas scriú ró-tapa, d'fhéadfadh go mbeadh feiniméan jamming ann. Má tá an teocht sa chuid chúl ró-ard, beidh tionchar aige ar an gcumas iompair, agus beidh an scriú ag ithe go mall, rud a dhéanann difear d'éifeachtúlacht táirgthe.
3. Brú insteallta
Níl mórán éifeacht ag an mbrú insteallta ar airíonna meicniúla PA. Braitheann roghnú brú insteallta go príomha ar an gcineál meaisín múnlaithe insteallta, teocht bairille, cruth táirge, méid, struchtúr múnla, chomh maith le fachtóirí cosúil le luas insteallta, am insteallta, agus am sealbhaíochta.
4. Luas insteallta
Baineann roghnú luas insteallta le tiús bhalla an táirge, teocht an leá, agus méid an gheata. I gcás táirgí le ballaí tanaí, is féidir leis an luas insteallta a bheith níos tapúla, agus i gcás táirgí le ballaí tiubha, is féidir luas an insteallta a bheith níos moille. Má tá an teocht leá ard, ba cheart go mbeadh an luas insteallta níos moille. Tá méid an gheata beag, agus níor chóir go mbeadh an luas insteallta ró-tapa. Seachas sin, is féidir le lomadh iomarcach a chur faoi deara go bhfuil an teocht leá ró-ard agus díghrádú, rud a fhágann go dtiocfaidh athrú ar dhath agus meath ar airíonna meicniúla an táirge. Má tá an luas insteallta ró-tapa, is féidir é a chur faoi deara freisin lochtanna cosúil le boilgeoga agus charring sa táirge.
Luas scriú
Tá sé oiriúnach luas meánach a úsáid. Má tá an luas ró-tapa, díghrádóidh an plaisteach mar gheall ar lomadh iomarcach, rud a fhágann go mbeidh dídhathú agus díghrádú feidhmíochta an táirge. Má tá an luas ró-mhall, beidh tionchar aige ar cháilíocht an ghreamaitheach leá agus beidh tionchar aige freisin ar éifeachtacht táirgthe mar gheall ar an am greamaitheach leá fada.
Brú ar ais
Ar an mbonn a bhaineann le cáilíocht an táirge a chinntiú, dá ísle an brú ar ais, is amhlaidh is fearr. Cuirfidh brú ar ais ard ar an leá a lomadh an iomarca agus róthéamh agus díghrádú.
Teocht an mhúnla
Méadaíonn teocht ard múnla cruas, dlús, neart teanntachta, agus modulus leaisteacha an táirge. Baineann teocht an mhúnla le riachtanais feidhmíochta an táirge. I gcás táirgí tanaí a éilíonn fadú maith agus trédhearcacht, is fearr an teocht múnla a ísliú; Má tá gá le táirgí tiubh le neart ard, friotaíocht caitheamh maith, agus dífhoirmiúchán beag, is fearr go mbeadh teocht múnla níos airde.
Is iad seo a leanas na sonraí:
Teocht múnla tiús táirge: níos lú ná 3mm 20-40 céim , 3-6mm 40-60 céim , 6-10mm 60-90 céim , níos mó ná 10mm tá teocht mhúnla 100 céim ag a tionchar suntasach ar ráta crapadh an táirge. Dá airde an teocht múnla, is mó an ráta crapadh, agus vice versa.
Timthriall foirmithe
Braitheann sé go príomha ar thiús bhalla an táirge. I gcás táirgí le ballaí tanaí, is féidir an t-am insteallta, an t-am coinneála brú, agus an t-am fuaraithe a bheith níos giorra. I gcás táirgí ballaí tiubha, chun dífhoirmiú crapadh, dents, boilgeoga, etc. a chosc, ba cheart go mbeadh an t-am insteallta agus an t-am brú a bheith níos faide dá réir. Nuair a bhíonn teocht ard múnla á úsáid, ba cheart go mbeadh an t-am fuaraithe níos faide.
Iarphróiseáil táirgí
Mar thoradh ar threoshuíomh móilíneach PA le linn an phróisis mhúnlú agus an criostalaithe le linn an phróisis fuaraithe tá strusanna inmheánacha áirithe sa táirge. Le linn stórála nó úsáide sa todhchaí, féadfaidh méid agus cruth an táirge a athrú. Dá bhrí sin, tá gá le cóireáil annealing agus humidification.
Annealing
Bain úsáid as táirgí le teocht níos airde ná 80 céim nó ceanglais ardchruinneas. Tar éis na táirgí a scartáil, iad a annealing in ola nó pairifín. Tá an teocht annealing 10-20 céim níos airde ná an teocht úsáide, agus is é 10-60 nóiméad an t-am. (Ag brath ar thiús an táirge)
Humidifying
I gcás táirgí a úsáideadh ar feadh i bhfad i dtuaslagán tais nó uiscí, le linn an phróisis mhúnlú, tógtar na táirgí amach agus cuirtear iad in uisce fiuchphointe nó tuaslagán uiscí aicéatáit photaisiam ar feadh 1-2 lá.
Am coinneála bairille
Le linn an phróisis táirgthe, má tá an teocht ghreamaitheach os cionn 300 céim, is gá an leá a sheachaint ag fanacht sa bairille ar feadh ró-fhada (20 nóiméad), ar shlí eile beidh sé róthéamh agus dianscaoilte, rud a fhágann go dtiocfaidh dath an táirge nó go n-éireoidh sé brittle. Má tá gá le múchadh sealadach ar feadh níos mó ná 20 nóiméad, is féidir an teocht bairille a laghdú go dtí 200 céim. Nuair a bhíonn sé ag múchadh ar feadh i bhfad, is gá polaiméir a úsáid le slaodacht níos airde chun an bairille meaisín a ghlanadh, is féidir a ghlanadh le HDPE nó PP.