Baile - Eolas - Sonraí

Rialú teocht prásála cuí agus am tumoideachais

Rialú teocht prásála cuí agus am tumoideachais

Ba chóir a thabhairt faoi deara, má tá In ag sádróir saor ó luaidhe, is féidir go dtarlódh feannadh comhpháirteach solder freisin, atá ag teacht le staid Bi ina bhfuil cóimhiotail solder. Is féidir le SnIn céimeanna eutectic a fhoirmiú agus leáphointe ach 120 céim eatarthu. Má úsáidtear sádróir saor ó luaidhe gan Bi i sádráil tonnta nó próisis sádrála reflow, ach úsáidtear sádróir SnPb le haghaidh sciath dromchla seachtrach na gcomhpháirteanna gaolmhara agus ciseal cosanta dromchla na gclár ciorcad priontáilte, d'fhéadfadh feiniméan feannadh comhpháirteach solder tarlú fós. Tá an bunphrionsabal ag teacht leis an méid thuas. Is féidir le SnPb céim eutectic a fhoirmiú le leáphointe 183 céim eatarthu, rud a fhágfaidh soladú asincrónach freisin. Má tá Bi i láthair san ábhar prásála ag an am seo, éireoidh an scéal níos déine, mar is féidir céim eutectic le leáphointe ach 96 céim a fhoirmiú idir SnPbBi.

2.2 Bearta coisctheacha

(1) An t-ábhar Bi a mhéadú chun an microstructure a bheachtú, ach an t-ábhar Bi san ábhar prásála a rialú go dtí faoi bhun 1%;

(2) Roghnaigh sádróir saor ó luaidhe eutectic agus gar eutectic, mar shampla úsáid a bhaint as cóimhiotal trínártha SAC357;

(2) Chun próiseas iomlán saor ó luaidhe a bhaint amach i dteicneolaíocht saor ó luaidhe, is é sin, sciath saor ó luaidhe a bhaint amach ar dhromchla seachtrach na gcomhpháirteanna agus ciseal cosanta dromchla PCB, déan iarracht gan úsáid a bhaint as ábhair phrásála ina bhfuil Bi nó In oiread agus is is féidir, agus cosc ​​a chur ar thruailliú Pb;

(3) Rialú ar an teocht prásála cuí agus am tumoideachais. D'fhéadfadh drochfhliuchadh a bheith mar thoradh ar theocht prásála íseal agus tumoideachas gearr stáin, agus is féidir le teocht prásála ard agus am tumtha fada stáin brú teirmeach a mhéadú agus dílamadh a chur chun cinn;

(4) Coinnigh pillíní PCB agus treoraithe comhpháirteanna glan, méadóidh gníomhaíocht flosc, agus cosc ​​a chur ar fhliuchadh lag na n-alt solder;

(5) Ábhair PCB agus próisis déantúsaíochta a fhorbairt chun an comhéifeacht leathnú teirmeach sa treo Z a laghdú;

(6) Smaoinigh ar dhearadh teirmeach PCB chun scaoileadh teasa inmheánach ar an tsubstráit a uasmhéadú; (7) Sa phróiseas ilchodach reflow + buaic, ba cheart struchtúr ceap solder SMD a úsáid oiread agus is féidir, agus ba cheart go gclúdódh an flosc solder imeall an eochaircheap solder;

(8) Rialú ar an ráta fuaraithe cuí. Bíonn tionchar ag an ráta fuaraithe ar mhoirfeolaíocht agus ar mhéid gráin. Is féidir le fuarú tapa foirmiú dendrites treo ró-mhór a sheachaint agus claonadh delamination comhpháirteach solder a laghdú, ach níl an méid an-soiléir. Ach amháin nuair a bhíonn an ráta fuaraithe níos mó ná 20 céim / s, tá an éifeacht coisctheach ar an bhfeiniméan delamination níos suntasaí. Mar sin féin, is féidir le ráta fuaraithe iomarcach leithscaradh a chosc ach ní féidir leis dílamination a chosc go hiomlán, agus is féidir go dtiocfaidh méadú ar scoilteanna dromchla (nuair a shroicheann an ráta fuaraithe 10 céim / s nó níos airde).

3. Truailliú eilimint

Na ceanglais uasteorainneacha maidir le hábhar na n-eilimintí truaillithe éagsúla i sádróir saor ó luaidhe. Sa phróiseas táirgthe iarbhír, ba cheart rialú docht a dhéanamh ar neamhíonachtaí mar Cu, Pb, Fe, Bi, etc. sa sliotán ábhar prásála.

Www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Glaoigh Linn

B’fhéidir gur mhaith leat freisin