An féidir le Téitheoir PFA le Dromchla Seachtrach Sandblasted (Ra 2.0 µm) Minicíocht Glanadh i Seirbhís Salú Polymer a Laghdú i gcomparáid le Dromchla Smooth?

Cloíonn taiscí go daingean le dromchla an téitheoir i seirbhísí bréanaithe polaiméire (cosúil le leá polaiméire a théamh, eibleachtaí laitéis, nó réitigh orgánacha greamaitheacha), ag laghdú aistriú teasa agus is gá glanadh go minic. Nuair a chuirtear i gcomparáid le dromchla réidh (Ra<0.2 µm), a PFA heater with a sandblasted outer surface (Ra 2.0 µm) can cut cleaning frequency by 40–60%. The actual contact area between the polymer and the heater is decreased by the roughened surface. The Cassie-Baxter model states that a textured surface keeps the polymer from soaking the entire surface by trapping air pockets beneath the fouling layer. Only the tips of the roughness peaks are adhered to by the deposit, which makes it easier to remove during cleaning or even self-clean in flow conditions. However, if the polymer has low-viscosity and flows into the cracks, the roughened surface may develop deposits in the valleys. The sandblasted surface is much superior for high-viscosity polymer melts (>10,000 cP); d'fhéadfadh dromchla mín a bheith níos simplí a ghlanadh le haghaidh monaiméirí slaodachta íseal (-<500 cP).

Meicníochtaí Salaithe PFA Smooth vs
Is féidir teagmháil dhlúth a dhéanamh idir an polaiméir agus an limistéar iomlán infheicthe trí dhromchla réidh PFA (Ra<0.2 µm). Strong adhesion is produced by van der Waals forces. The deposit creates a homogeneous, continuous coating that is challenging to mechanically or chemically remove. The coating breaks off in tiny pieces during cleaning, leaving debris in its wake.

Tá beanna bídeacha agus gleannta atá 2-4 µm ar airde ar dhromchla greanroiseadh (Ra 2.0 µm). Níl ach na beanna i dteagmháil leis an polaiméir. Níl ach 10-30% den limistéar infheicthe i dteagmháil. Tá laghdú comhfhreagrach ar fhórsa greamaitheachta. In ionad foirmiú mar scannán leanúnach, tarlaíonn taiscí mar oileáin ar leith ar na cruinnithe mullaigh. Is féidir le gluaiseacht sreabhán nó le glanadh solais dul i léig go héasca ar na hoileáin seo. Feidhmíonn na gleannta mar ghníomhaire scaoileadh freisin trí leachtanna nó aer a ghabháil.

Laghdú ar Minicíocht Glanadh do Chineálacha Éagsúla Polaiméirí
Cineál Polaiméir Slaodacht ag Teocht Oibriúcháin (cP) Príomh-Mheicníocht Salaithe Minicíocht Ghlantacháin (dromchla réidh)Minicíocht Glanta (Ra 2.0 µm) Laghdú (%)
HDPE (leá poileitiléin) 5,000–20,000 Scannán-déanta, greamachán Gach 7 lá Gach 14–21 lá 50–66%
3,000–15,000 leá polapróipiléine Greamachán Gach 5 lá Gach 10–15 lá 50–67%
10,000–50,000 greamachán leá te (EVA)Comhtháite agus greamaitheach gach trí lá57–70% gach 7–10 lá
Eibleacht laitéis aicrileach: 100–500Greamaitheacht móide dríodrú Gach 14 lá; gach 18-22 lá; gach 20–36%
monaiméir Styrene<10 Wetting + polymerization Every two days Every three to four days 33–50%
1,000–5,000 réamhpholaiméircheimiceach grafadh polúireatán 33–50% gach 10 lá, gach 15–20 lá
50–200 Criostalú céir leáite Gach 30 lá 0% (ní chloíonn céir) Gach 30 lá (gan athrú)
Leibhéil Roughness Ideal do Scaoileadh Polymer
Chun salú polaiméire a laghdú, tá an méid seo a leanas ag an dromchla greanblasted idéalach:

Ra: 1.5–2.5 µm (ró-gharbh, líonann gleannta le polaiméir; ró-réidh, buntáiste beag)

Buaic{0}}go-ghleann Rz: 10–15 µm

Buaicscaradh: 20–50 µm

Is spás oscailte (gleanna) é 30-50% den dromchla.

Úsáid grit ocsaíd alúmanaim (méid 100–150 µm) ag brú aeir 3–4 barra chun an dromchla a ullmhú. Chun fáil réidh le cáithníní grit leabaithe, glan go cúramach tar éis greanroiseadh. Seachain smúdála nó snasú na beanna.

Sampla sa Réimse
Fostaíodh téitheoir réidh PFA i bhfeidhmchlár greamachán leá te. Gach trí lá, éillíonn greamachán an téitheoir, rud a d'fhág go raibh dúnadh dhá uair an chloig le haghaidh glantacháin. Suiteáladh téitheoir PFA greanblasted (Ra 2.0 µm) leis an dlús vata céanna sa mhonarcha. Cuireadh deich lá leis an eatramh glantacháin. Bhí méadú 120 uair (15 lá) ar tháirgiúlacht bhliantúil. Mhéadaigh greanroiseadh aga neamhfhónaimh 50 in aghaidh an téitheoir (550 in aghaidh an téitheoir) nó $55,000 in aghaidh na bliana.

Srianta & Cathain is Fearr Le Glanadh ó Ghreanscriosadh
Níl buntáiste ag baint le greanroiseadh maidir le:

sreabháin le slaodacht íseal (<500 cP) that completely soak the surface as they flow into the valleys. Fouling and contact area are subsequently increased by the roughness.

Timpeallachtaí creimneach líonta cáithníneacha: D'fhéadfadh an dromchla míchothrom salainn chreimneach a ghabháil, agus é ag brú go tapa.

Feidhmchláir íonachta ard-: D’fhéadfadh an táirge a bheith éillithe ag cáithníní grinneal leabaithe de bharr greanroiseadh. Ina áit sin, roghnaigh dromchlaí mín nó electropolished.

Ballaí PFA thar a bheith tanaí (níos lú ná 1.5 mm): Is féidir le greanroiseadh ballaí a lagú trína dtiús a laghdú 0.05 go 0.1 mm.

Conas Dromchlaí Sandblasted a Glanadh
Úsáid scuaba níolóin mhín nó scaird uisce faoi bhrú íseal (10–20 barra) chun téitheoir PFA le greanroiseadh a ghlanadh. Scriosfaidh scríobairí miotail an gharbh agus míneoidh siad na beanna, mar sin seachain iad a úsáid. Ós rud é nach ndéanann glanadh ceimiceach (soak tuaslagóir) an dromchla a scríobadh go meicniúil, moltar é. Bain úsáid as próifíliméadar chun garbh an dromchla a sheiceáil tar éis glanadh. Cuir an téitheoir nó an soinneáin athsholáthair in áit má thit Ra faoi 1.0 µm.

Mar fhocal scoir, rinneadh an dromchla a ghreanghearradh (Ra 2.0 µm). Laghdaíonn sé 40–60% Minicíocht an Ghlantacháin le haghaidh Leá Pholaiméir Ard-Slaodachta
A sandblasted outer surface (Ra 2.0 µm) for PFA heaters in polymer fouling service with high-viscosity melts (>5,000 cP) a laghdaíonn minicíocht glantacháin 40-60% i gcomparáid le dromchla mín. Trí an limistéar teagmhála fíor a laghdú, déanann an garbh níos éasca taiscí a bhaint agus stopann sé foirmiú scannáin leanúnach. D’fhéadfadh dromchla mín a bheith níos oiriúnaí do sreabháin le slaodacht íseal (<500 cP). The cheap cost of sandblasting ($50–100 per heater) is offset by longer cleaning cycle intervals and less downtime. For sticky polymer solutions, polyolefin melts, and hot melt adhesives, specify sandblasted PFA. While a smooth surface encourages fouling, a rough surface discourages it. Select the release's roughness. Your production schedule will be grateful.