cailciniú próiseas

An amh ábhair go freastal an cáilíocht riachtanais tá iompar ag carr go an amh ábhar stóras % 2c agus na hábhair tá grabbed ag an grab craein in an sonraithe amh ábhar umar . De réir le táirgeadh riachtanais% 2c an grab buicéad is rug isteach an uachtarach hopper de an crusher agus an raw ábhair thíos 40mm tá brúite ag an crusher. Tá na amh ábhair measctha agus rialaithe ag minicíocht comhshó in an amh ábhar stóras % 2c agus ansin iompar isteach an cailcination foirnéise ag a leathar crios iompróir . An beathú de amh ábhair ar an foirnéise ar an foirnéise an córas . tá siad cailcined ag a ard teocht de 7b % 7b1% 7d céim céim cáilithe . Tar éis bheith fuaraithe ag a fuarú uisce seaicéad % 2c tá siad scaoilte ag an uathoibríoch urscaoileadh córas.
% 0a(1) Cailciniú trealamh
% 0aAt i láthair % 2c an príomh cailcination trealamh in tSín san áireamh umar cailciners % 2c rothlach kilns % 2c leictreach cailciners % 2c agus rothlach leaba cailciners . Glacann ár cuideachta a downstream umar cailcine.
% 0aAn struchtúr de an cailciner% 3a
% 0a% e2% 91% a0 Foirnéise comhlacht % 3a áirítear a cailcination umar % 2c a téamh foirnéise % 2c agus a réamhthéamh aer cainéal . An cainéal cruach is a treisithe fráma % 2c agus an foirnéise barr tá ceangailte ag comhionannas vótaí barraí agus feistithe le coigeartú springs . An foirnéise comhlacht tá suite ar an foirnéise bun pláta pláta 2c a bhfuil atá tacaíocht ag an foirnéise pláta agus cosa.
② An dramhaíl teas seomra suite ag an nasc idir an an t-ochtú urlár múchán agus an bailiú múcháin múcháin.
③ An beathú agus urscaoileadh trealamh is suite ag an barr agus bun de an foirnéise faoi seach.
④ Eile cumraíochtaí include induced draft fans, chimneys, etc.

An próiseas de ard-teocht teas cóireáil de carbónach amh ábhair faoi aer isolation coinníollacha (de ghnáth cailcinithe ag 1200 céim céim ---- go ginearálta brittle agus crua % 2c déanamh é éasca do an ábhar go briseadh.

% e2% 91% a0 Gan so-ghalaithe ábhar ó amh ábhair
% e2% 91% a1 Feabhsaigh an neart de amh ábhair
% 0a% e2% 91% a2 Gan taise ó amh ábhair
% 0a% e2% 91% a3 Laghdú leictreach friotachas agus méadú meicniúil neart
(4) Control of calciner temperature
An teocht rialú de an cailciner den chuid is mó ag brath ar an dóchán rialú de an breosla. An gás breosla a úsáidtear in ár cuideachta's cailcineoir ag brath ar an an luaineach ábhar a ghintear ó carbóin bunaithe amh ábhair le linn an cailcination próiseas . an dócháin modh de cailciner gás baineann leis an idirleathadh dóchán modh . Tar éis an so-ghalaithe comhpháirteanna de an gás tá scaoilte % 2c siad meascán leis an aer agus dó. Faoi an gníomh de diúltach brú súchán% 2c an lasair agus deataigh bogadh i a circuitous modh feadh an treo de an flue % 2c aistriú teas go dtí an foirnéise umar % 2c agus an deatach scaoilte ó an taobh amuigh de an foirnéise tríd an múchán .

First layer: 1280-1350 degree Second layer: 1250-1350 degree
Three sraitheanna: 1250-1320 Four layers: 1250-1300 degree
Eighth urlár% 3a % 7b % 7b0% 7d % 7d céim éilíonn a beag teocht difríocht in an múchán .
Factors difear cailcination teocht agus cáilíocht
Temperature control is the adjustment of various factors that affect combustion to ensure that the fuel in each layer of the furnace reaches the required combustion intensity and temperature meets the the requirements of the production process.
Three buneilimintí eilimintí
% 0aIn an coigeartú agus rialú de foirnéise teocht % 2c breosla % 2c aer % 2c agus diúltach brú tá na trí fachtóirí bunúsacha go difear an cailcination teocht.
⑴ An tionchar de breosla
% 0aIn gnáth táirgeadh % 2c an luaineach ábhar ghintear le linn an cailcination próiseas de amh ábhair is an príomh cuid de an teas foinse. Má an foirnéise coinníollacha tá met% 2c an dócháin eagraíocht réasúnta % 2c agus an luaineach ábhar ábhar in an amh ábhair sroicheann níos mó 9 faoin gcéad 2c an luaineach ábhar tar éis éirí an iomlán foinse teas foinse le haghaidh foirnéise táirgeadh. In production, if there is insufficient volatile matter, the calcination temperature will decrease, which will will affect the calcination quality.
To make full use of volatile matter and ensure uniform and stable heat source discharge, it is necessary to have a reasonable raw material ratio and continuous feeding and discharging operations to ensure stable production of the calciner. It is necessary to have no excessive resistance or air entry in the volatile matter channel system, and appropriate negative pressure and temperature conditions. Only when these conditions are met can an cailciniú teocht riachtanais a bheith comhlíonta.
% 0a% e2% 91% b5 Tionchar de aer toirt
Calcination is go bunúsach a rapid oxidation reaction process that requires stable combustion, continuous supply of sufficient air, and good contact between oxygen and fuel is a prerequisite for combustion. The calcination furnace is carried out in the flue. An eochair go eagrú dócháin is é an méid agus soláthar de aer % 2c chomh maith mar an meascadh modh leis an céanna breosla % 2c in a an breosla dóite in a caol trasghearradh % 2c caol cainéil % 2c agus foirceannadh (leanúnach ag an tús agus deireadh de gach ciseal ) múcháin.
During the calcination process, the amount of air used in the furnace should be moderate, and the amount should not be too much at once to prevent local temperatures from being too high and burning the furnace body; It is also necessary to avoid incomplete fuel combustion due to variable air intake, which can result in low flue temperature and a lack of heat in the volatile matter discharged from the raw materials in the tank, forming a low-temperature circulation situation, directly affecting the calcination quality and production. Although the calciner indirectly heats the raw materials in the tank by burning them in the flue, the presence of a strong oxidizing atmosphere in the flue will not oxidize the raw materials. However, there is a large amount of excess air supplied or present in the flue, and it is not advisable to control the temperature by adjusting the amount of fuel to achieve short flame combustion. This is because the excess air does not participate in combustion, bringing in heat into the flue, and increasing the load on the smoke exhaust system.
Tar éis preheating% 2c an aer is níos éasca a meascán le gás agus sruthán ná fuar aer % 2c le a níos tapúla téamh ráta . Mar fada mar an teocht ceadaíonn % 2c réamhthéamh aer ba chóir a bheith fearr chun páirt a ghlacadh i dócháin . go ginearálta % 2c an aghaidh sreabhadh cailciúinéir den chuid is mó úsáidí fuar aer go tacaíocht dócháin.
% e2% 91% b6 Tionchar de diúltach brú

An trí are interdependent and indispensable; Interdependent and mutually conditional; Interrelated, everything changes at once. Only moderate coordination among the three can achieve the temperature required for quality. Regardless of which factor is out of balance, it will be reflected in the temperature, causing a decrease or fluctuation in the calcination quality.

If an diúltach brú de an cailciúinéir is ró ard % 2c an so-ghalaithe ábhar ó an amh ábhair is ard % 2c agus an aer comhordú is maith % 2c ann beidh ultra-ard teochtaí nó áitiúil ultra-ard teochtaí % 2c a a d'fhéadfadh cúis iomarcach dó damáiste do an foirnéise comhlacht agus amh ábhair.
2. Ard teocht agus cailciniú am tá cinntitheach fachtóirí do cailciniú quality'
In calcination production, output and quality are closely related, and various factors are ultimately reflected in the furnace temperature. Therefore, furnace temperature is the most important process parameter in the calcination process, and calcination temperature is the basis for calcination quality and the main factor affecting calcination quality. The highest temperature inside the calciner and the duration of maintenance at high temperatures determine the quality of the calcined raw materials. Due to the continuous movement of raw materials in the calcination furnace, the duration of raw material maintenance at high temperatures refers to the time during which the raw materials pass through the high-temperature zone of calcination in the furnace. If the high-temperature zone of calcination is long, the duration of raw material maintenance at high temperatures is also long. Therefore, it is generally believed that the high or low calcination temperature and the length of the high-temperature zone of calcination are the key factors determining calcination quality and output.

⑴ Tionchar de amh ábhair
% 0a% e2% 91% a0 An tionchar de taise - an taise in an amh ábhar is an daor agus useless substaint % 2c a dhéanann difear go díreach an cailcination teocht agus an cailcination cáilíocht . Go ginearálta% 2c do gach 1 faoin gcéad méadú in uisce ábhar in amh ábhair % 2c an cailcination teocht laghduithe ag thart ar 20 céim . An teirmeach díhiodráitiú próiseas de amh ábhair ní amháin ídíonn fuinneamh % 2c ach freisin méaduithe an méid de múchán gás % 2c iompraíonn away teas % 2c agus laghdaíonn an teirmeach éifeachtúlacht de an an foirnéise go díreach téite foirnéise % 2c an dearg te amh ábhair teacht isteach teagmháil le uisce vapor 2c ag méadú dó caillteanas agus laghdú an iarbhír toradh de amh ábhar cailciniú.

② Éifeacht de so-ghalaithe ábhar - an méid de luaineach ábhar in peitriliam coke has little effect on the quality of carbon products, but has an tionchar on the calcination process. After the volatile matter escapes, if it cannot be be burned immediately, a layer of low-quality deposited carbon will be deposited on the furnace wall and inner wall of the channel through which the volatile matter passes, causing changes in the combustion structure. If not treated in a timely manner, the sediment can completely block the social channel, causing smoke and fire on the furnace, and damageing the furnace body.
% e2% 91% a2 Tionchar de púdar ábhair - le linn an réamh brú agus tarchur de peitriliam cóc % 2c níos mó púdar ábhair ní amháin caillfidh agus truailliú an timpeallacht % 2c ach freisin mar thoradh ar an feiniméan de bin tarpaulin agus hopper crochta agus blocáil . Más rud é an uisce ábhar i an ábhar is beagán níos mó níos mó tromchúiseach % 2c tabhairt deacrachtaí chun an oibríocht.

⑵ An tionchar de cur agus urscaoileadh ábhair

% 0a% e2% 91% a0 Gluaiseacht de amh ábhair in an foirnéise

② Éide agus comhordaithe beathú agus díluchtú
An beathú agus urscaoileadh de an cailciner is féidir amháin a dhéanamh a dhéanamh go cothrom go a bhaint amach aonfhoirmeach teas ionsú agus aistriú de amh ábhair % 2c an urscaoileadh de so-ghalaithe ábhar is féidir a bheith aonfhoirmeach agus cobhsaí % 2c agus an inrialaitheacht de foirnéise teocht is féidir a fheabhsú .
% e2% 91% a2 Beathú% 2c urscaoileadh % 2c agus fuarú faoi séalaithe coinníollacha
An beathú agus urscaoileadh calafoirt de an cailciúinéir ceangailte leis an foirnéise % 2c agus an beathú agus scaoileadh ní mór a dhéanamh amach faoi séalaithe coinníollacha . Seachas sin% 2c sé beidh cúis an amh ábhair go sruthán % 2c oxidize % 2c agus méadú an fuinseog ábhar . Tar éis cailcination% 2c an amh ábhair ní mór freisin dul faoi indíreach tirim fuarú faoi séalaithe coinníollacha chun cosc a chur uisce ó dul isteach agus dó na hábhair amh . Mar gheall ar an diúltach brú córas in an cailcination foirnéise % 2c an brú difríocht taobh istigh agus taobh amuigh an foirnéise tugann deacrachtaí agus deacrachtaí go séalaithe % 2c déanamh an séalaithe obair de an foirnéise níos mó tábhachtach agus go minic.
(6) Cáilíocht táscairí de cailcinithe cóc:
Ash content ＜ {{0}}.5 percent ; Luaineach content ＜ 0.5 percent ; True specific gravity Greater than or equal to 2.060g/cm3; Powder resistance not exceeding 480 μ ΩM; Non compliant calcined coke is not allowed to enter the next production process.